立式磨粉机密封结构的改进经济效果明显

立式磨粉机是一款超细粉磨设备，是现代工业生产的重要设备。可以将物料破碎、烘干、磨粉、分级、输送等于一体，是一款效率高的磨粉设备。所以，我们十分关注该设备的结构设计是否合理。通过分析发现，该磨粉机在密封结构上的设计还存在不足，我们对此进行了进一步的改良。

1、原有密封结构存在的问题

立式磨粉机设计了迷宫密封、填料密封和气体密封相结合的密封方法，但在使用中达不到理想状态，硅粉有不同程度的泄漏。因密封压环磨损较陕，且迷宫密封处的密封填料因直接与旋转磨盘接触，寿命很短，达不到密封效果。磨出的细粉或颗粒很容易在系统压力作用下从迷宫密封处漏出，使得磨粉机周围的空气粉尘较大，环境十分恶劣，存在极大的安全隐患，同时造成大量硅粉浪费。

检修中发现，迷宫密封配合处严重磨损，磨盘外径较大磨损处的磨损量为20mm，于是对转动磨盘磨损部位进行车削后镶套处理。

经分析，原设计的迷宫密封间隙中总是存有硅粉颗粒，由于硅粉颗粒硬度较高，在间隙内就像研磨剂一样，使密封间隙增大。随着问隙增大，氮气的风量控制就更困难，如果氮气量太大，又会使磨机的生产能力下降。

2、对密封结构的改进

改进后的水银密封装置取消了原设计的迷宫密封及氮气的辅助密封。在进风分布器(静止)上加装水银函，水银函与立式磨粉机的密封压环(旋转)在左、右、下3个方向留有一定的间隙；在水银函中装有一定量的水银。当带有一定压力的风从立式磨粉机进风口和进风分布器进入时，风压将水银压至密封环间隙的另一侧，当风压等于水银液柱压差时，保证密封压环两侧存有一定高度的水银柱，将风锁住，实现活动密封零泄漏。

与原迷宫密封装置相比，水银密封结构更合理，并且取消了氮气密封的使用，节约了成本。同时，延长了部件的使用寿命，节省了大量检修费用，提高了磨粉机运行的可靠性。

3、改进后的经济效益

在相同负荷下运行，立式磨粉机可节省氮气700m³／11，按成本价1.2元／m³、系统每年运行5000h计算，每年节约氮气费用约420万元。此外，改进前磨粉机的检修周期为1个月，改进后延长为3个月；改进前每检修一次费用多达7万元，改进后每年可节约检修费用约56万元；改进后大大减少了硅粉的损耗，每年可减少损失20万元，直接创造效益共496万元。

通过对立式磨粉机的密封结构改进，创造的经济效益非常明显。新型的密封结构正在我公司磨粉设备上逐步推广，更好地维护了客户利益。

立式磨粉机是一款超细粉磨设备，是现代工业生产的重要设备。可以将物料破碎、烘干、磨粉、分级、输送等于一体，是一款效率高的磨粉设备。所以，我们十分关注该设备的结构设计是否合理。通过分析发现，该磨粉机在密封结构上的设计还存在不足，我们对此进行了进一步的改良。

1、原有密封结构存在的问题

立式磨粉机设计了迷宫密封、填料密封和气体密封相结合的密封方法，但在使用中达不到理想状态，硅粉有不同程度的泄漏。因密封压环磨损较陕，且迷宫密封处的密封填料因直接与旋转磨盘接触，寿命很短，达不到密封效果。磨出的细粉或颗粒很容易在系统压力作用下从迷宫密封处漏出，使得磨粉机周围的空气粉尘较大，环境十分恶劣，存在极大的安全隐患，同时造成大量硅粉浪费。

检修中发现，迷宫密封配合处严重磨损，磨盘外径较大磨损处的磨损量为20mm，于是对转动磨盘磨损部位进行车削后镶套处理。

经分析，原设计的迷宫密封间隙中总是存有硅粉颗粒，由于硅粉颗粒硬度较高，在间隙内就像研磨剂一样，使密封间隙增大。随着问隙增大，氮气的风量控制就更困难，如果氮气量太大，又会使磨机的生产能力下降。

2、对密封结构的改进

改进后的水银密封装置取消了原设计的迷宫密封及氮气的辅助密封。在进风分布器(静止)上加装水银函，水银函与立式磨粉机的密封压环(旋转)在左、右、下3个方向留有一定的间隙；在水银函中装有一定量的水银。当带有一定压力的风从立式磨粉机进风口和进风分布器进入时，风压将水银压至密封环间隙的另一侧，当风压等于水银液柱压差时，保证密封压环两侧存有一定高度的水银柱，将风锁住，实现活动密封零泄漏。

与原迷宫密封装置相比，水银密封结构更合理，并且取消了氮气密封的使用，节约了成本。同时，延长了部件的使用寿命，节省了大量检修费用，提高了磨粉机运行的可靠性。

3、改进后的经济效益

在相同负荷下运行，立式磨粉机可节省氮气700m³／11，按成本价1.2元／m³、系统每年运行5000h计算，每年节约氮气费用约420万元。此外，改进前磨粉机的检修周期为1个月，改进后延长为3个月；改进前每检修一次费用多达7万元，改进后每年可节约检修费用约56万元；改进后大大减少了硅粉的损耗，每年可减少损失20万元，直接创造效益共496万元。

通过对立式磨粉机的密封结构改进，创造的经济效益非常明显。新型的密封结构正在我公司磨粉设备上逐步推广，更好地维护了客户利益。