中小型选矿厂破碎工艺存在的问题及优化设计

发布时间:2015-01-06 13:18:17

随着矿山开采大型化趋势的不断发展，国内选矿厂都向着大型化方向转变，但是仍然存在很多中小型的选矿厂。中小型选矿厂在选矿流程中的破碎工艺系统设计及设备配置方面存在很大的问题，本文主要就中小型选矿厂的破碎工艺及设备技术改造问题进行研究。

原来的破碎工艺经过多次改造之后，其所用设备规格型号复杂，而且数量比较多，配置也不合理。破碎工艺及设备存在的问题主要表现在以下几个方面：

1、设备陈旧落后

在选矿厂中由于破碎设备的配置不够合理，其工作流程非常复杂，在破碎的过程中需要很多皮带运输机来进行矿石输送，造成了矿石的多次倒运，直接增加了运输皮带和资源的浪费，也影响了选矿厂的生产效率。

2、维护成本高

设备配置不够合理，使用了比较多的设备，造成了操作复杂、维护工作量大和费用高等缺点。在破碎生产中由于矿石细料的比例比较大，破碎机主要起到了漏斗的作用，造成了能耗的浪费。

3、破碎工艺效率低下

选矿厂原工艺比较简单，破碎是采用三段开路破碎。一是所有矿石中的岩石都要经过三级破碎，使得中细碎破碎机严重超负荷运转，中、细两级破碎机经常损坏维修量很大，对全系统的正常生产影响很大。二是矿石中的岩石在经过三级破碎时很大一部分被破碎成粉状而不能甩出，造成岩石甩出率底。同时，由于设备的配置不合理，造成了整个生产环境的脏乱。这也影响了设备的维修和操作，给选矿厂的生产带来了安全隐患。

为了提高选矿厂的生产效率，需要对其破碎工艺和设备进行技术改造。通过技术改造，使其生产工艺流程和设备得到较佳组合，较终达到便于操作维护、减少资源耗费、环境友好的目的。具体技术改造方案如下：

将原来的破碎工艺改造为两段一闭路工艺，其流程如下图所示。

为了方便设备备件的采购，优化产品的配置，实现设备的通用性和互换性，在满足生产工艺要求的前提下，破碎工艺的胶带机带宽都选择为800mm。

在改造设备、实施新工艺之后，工作流程得以简化，有效减少了一段的破碎作业，同时也增加了单段的破碎比，为磨矿效率的提高奠定了基础。在设备改造之后，通过设备的优化配置，使车间中原来的设备数量减少了，同时也大大降低了车间的安装功率，较终使得设备布置紧凑，生产流程合理，减少了流程中的运输浪费现象。由于选择了通用性设备，所以在设备的维护方面也非常方便，降低了每年的设备维护成本。

工艺和设备改造作业的完成，有效提高了中小型选矿厂的生产效率，我公司能够为中小型选矿厂定制设计选矿工艺，欢迎前来咨询了解。