联合粉磨系统优化设计节能降耗优势突出

随着水泥行业的快速发展，水泥粉磨技术水泥有了很大的提高，目前应用较为广泛的联合粉磨系统技术也有了很大的进步。我们群星水泥设备生产厂家就联合粉磨系统的优化进行了分析研究，目的是有效降低系统能耗。

在传统联合粉磨（半终粉磨）系统中，辊压机为闭路，起着传统球磨机粗磨仓的作用，后续球磨机只承担细磨仓的作用。如果按传统球磨机的管理和调整思维，就难免出现球磨机电耗过高和过粉磨现象。为此，对球磨机系统进行重新优化，既可提高水泥质量，又可降低系统电耗。典型的新型半终粉磨系统如图1所示。

与传统联合粉磨工艺系统相比，辊压机半终粉磨工艺采用一台物料处理能力较大的辊压机和一台喂料、分选能力大的下进风双分离效率高选粉机，将V选后的细粉再次进行分选，合格细粉从入磨前的物料中被分选出来并直接送入成品库，中粗粉进入球磨机进行粉磨，大幅度提高了成品产量，改善了球磨机的工况，减少了过粉磨现象的发生。同时V型选粉机与双分离效率高选粉机共用一台系统风机，取消了联合粉磨系统中一台循环风机与旋风收尘器及部分管道和输送设备，进而提高了球磨机的综合台时产量，降低了粉磨电耗，减少了设备数量和维修成本，粉磨佳化可大大提高水泥的生产效率。

新型联合粉磨系统设计优势如下：

1、辊压机及分选设备实现了系统中的“分段粉磨”，在相对稳定的工艺条件下，辊压机工作压力越大，挤压物料过程中产生的粉料越多，成品量会显著增加，被分离出的合格品也越多。辊压机段做功越多，对整个系统增产节电越有利。

2、在后续球磨机段粉磨过程中，主要是通过增加钢球总表面积来提高磨机的研磨能力。一是在钢球装球量相同时，可通过减小钢球平均直径，增加钢球数量来加大研磨体的总表面积。二是如果球磨机主电机及主减速机功率富裕，可合理增加细磨仓研磨体装载量，增大填充率，增加研磨体总表面积。研磨能力越好，粉磨效率越高，越有利于系统增产节电。

3、球磨机一仓的粗碎功能已移至磨外由辊压机完成，球磨机承担的任务是单一的细磨功能，因此可以缩短一仓并延长细磨仓有效长度，也可将磨内仓数改为单仓或双仓，提高磨细能力。

国内某公司Φ4.2m×13.5m辊压机+球磨联合粉磨系统采用此工艺后，生产P·C32.5级复合水泥时台时产量达到350t/h以上，水泥粉磨电耗降低至25kWh/t之内。

总之，水泥粉磨过程中的每一道工序、每一个环节都有潜力可挖，都需要加以重视，通过对整个系统全面优化，可显著降低水泥电耗，降低生产成本，提高产品价格的市场竞争空间。我公司打造的水泥生产设备保障设备的节能环保效率，在效率高实现高产的同时保证节能环保，欢迎前来我公司咨询选购设备。

随着水泥行业的快速发展，水泥粉磨技术水泥有了很大的提高，目前应用较为广泛的联合粉磨系统技术也有了很大的进步。我们群星水泥设备生产厂家就联合粉磨系统的优化进行了分析研究，目的是有效降低系统能耗。

在传统联合粉磨（半终粉磨）系统中，辊压机为闭路，起着传统球磨机粗磨仓的作用，后续球磨机只承担细磨仓的作用。如果按传统球磨机的管理和调整思维，就难免出现球磨机电耗过高和过粉磨现象。为此，对球磨机系统进行重新优化，既可提高水泥质量，又可降低系统电耗。典型的新型半终粉磨系统如图1所示。

与传统联合粉磨工艺系统相比，辊压机半终粉磨工艺采用一台物料处理能力较大的辊压机和一台喂料、分选能力大的下进风双分离效率高选粉机，将V选后的细粉再次进行分选，合格细粉从入磨前的物料中被分选出来并直接送入成品库，中粗粉进入球磨机进行粉磨，大幅度提高了成品产量，改善了球磨机的工况，减少了过粉磨现象的发生。同时V型选粉机与双分离效率高选粉机共用一台系统风机，取消了联合粉磨系统中一台循环风机与旋风收尘器及部分管道和输送设备，进而提高了球磨机的综合台时产量，降低了粉磨电耗，减少了设备数量和维修成本，粉磨佳化可大大提高水泥的生产效率。

新型联合粉磨系统设计优势如下：

1、辊压机及分选设备实现了系统中的“分段粉磨”，在相对稳定的工艺条件下，辊压机工作压力越大，挤压物料过程中产生的粉料越多，成品量会显著增加，被分离出的合格品也越多。辊压机段做功越多，对整个系统增产节电越有利。

2、在后续球磨机段粉磨过程中，主要是通过增加钢球总表面积来提高磨机的研磨能力。一是在钢球装球量相同时，可通过减小钢球平均直径，增加钢球数量来加大研磨体的总表面积。二是如果球磨机主电机及主减速机功率富裕，可合理增加细磨仓研磨体装载量，增大填充率，增加研磨体总表面积。研磨能力越好，粉磨效率越高，越有利于系统增产节电。

3、球磨机一仓的粗碎功能已移至磨外由辊压机完成，球磨机承担的任务是单一的细磨功能，因此可以缩短一仓并延长细磨仓有效长度，也可将磨内仓数改为单仓或双仓，提高磨细能力。

国内某公司Φ4.2m×13.5m辊压机+球磨联合粉磨系统采用此工艺后，生产P·C32.5级复合水泥时台时产量达到350t/h以上，水泥粉磨电耗降低至25kWh/t之内。

总之，水泥粉磨过程中的每一道工序、每一个环节都有潜力可挖，都需要加以重视，通过对整个系统全面优化，可显著降低水泥电耗，降低生产成本，提高产品价格的市场竞争空间。我公司打造的水泥生产设备保障设备的节能环保效率，在效率高实现高产的同时保证节能环保，欢迎前来我公司咨询选购设备。