群星新型自磨机使磨粉机械走向一个新的台阶

自磨机也称作无介质磨碎机。它不用钢球或钢棒作磨介，仅依赖物料本身之间的相互磨碎作用，即大块物料对小块物料进行冲击与研磨，同时大块物料本身也逐渐磨蚀或破碎。

湿法自磨机的自返装置由中空轴、圆筛及自返螺旋组成。当料将通过格子板并由格子板簸箕板晋升后，送到圆筒筛上，细粒级通过筛孔，经中空轴颈排出机外，而粗粒级则沿筛面运动至右方的举板。经举板的晋升后，物料沿着椎体送入输料螺旋内，跟着筒体的旋转，粗粒由螺旋送回自磨机内再度进行磨碎。圆筒筛从粒度为20~30mm以下的物料中，分离出3~5mm以下的细粒级，而将粗粒级返回机内。返回的粗粒级物料固然较为集中于排料端，没有经由整个筒体长度的磨碎过程，但自磨机筒体的长度小，在筒体回转过程中物料举起着落时，有端盖衬板对着落物料的弯折作用，使返回的粗粒级物料抛向筒体中部，因而其磨碎效果仍较好。

自磨机的工作原理

自磨机是一个筒体直径很大、滚动缓慢的粉磨机。物料通过入料真个中空轴颈给入磨机内，在物料相互作用下，磨碎至一定细度的物料通过排料真个中空轴颈排出机外。物料在自磨机中破碎摧毁的工作原理如下。

（1）晋升衬板把物料晋升到一定高度后自由着落产生的冲击作用，以及物料间的相互摩擦产生的磨剥作用，使物料破碎摧毁磨细。

（2）因为自磨机端盖衬板外形是较为特殊的，端盖衬板有一部门是平的，但靠近中新型圆锥破空轴颈处有两圈断面为三角形的突出部门。使物料在圆周方向上运动时，压力状态溘然改变至张力状态的瞬时应力作用。块状物料由加料口加入，其中小块物料沿波峰衬板A面平均地落于筒体底部中央，然后向两侧扩散，而大块物料具有较大的动能，其抛射点老是趋向较远的一侧，但其中有一部门必定会和波峰衬板的A、B面相撞击。因为波峰衬板有反击作用河南磨粉机，可以防止物料轴向大、小块的“偏析”，致使大块物料也能得到平均的分布。自排料端沿下面返回的粗料，也同新加进的料块一样，平均地落于筒体底部中央，然后向两边扩散。大块和细粒物料在筒体底部沿轴向运动的方向相反，于是便产生粉磨作用。

为了自磨性能正常工作，机内给粒制砂机度必需均与地磨碎，防止其中某一粒积累起来。因此，自磨机的转速率、衬板设计、给料的粒度、物料在筒体内充填率等，都需公道选择，互相配合。有些物料的性质不适于自磨，另一些物料需要加入少量大钢球以调整其粒度组成，避免某一粒级的积累。

自磨技术按给料粒度可分为一段自磨和细粒自磨两大类，一段自磨是将矿山开采出来含有各种粒度的原料，直接送入自磨机，给料粒度可达300~400mm，其产品粒度小于1.2mm。细粒自磨机是经由粗、中、细碎以及初步磨碎功课的细粒物料，其粒度在13mm以下，这样的细粒物送入细粒自磨机进行细磨，磨碎产品的粒度小于400目（0.037mm)可达95%。细粒自磨机又称砾磨，其磨介是取自破碎工段中具有中等粒度的矿石快。

自磨机也称作无介质磨碎机。它不用钢球或钢棒作磨介，仅依赖物料本身之间的相互磨碎作用，即大块物料对小块物料进行冲击与研磨，同时大块物料本身也逐渐磨蚀或破碎。

湿法自磨机的自返装置由中空轴、圆筛及自返螺旋组成。当料将通过格子板并由格子板簸箕板晋升后，送到圆筒筛上，细粒级通过筛孔，经中空轴颈排出机外，而粗粒级则沿筛面运动至右方的举板。经举板的晋升后，物料沿着椎体送入输料螺旋内，跟着筒体的旋转，粗粒由螺旋送回自磨机内再度进行磨碎。圆筒筛从粒度为20~30mm以下的物料中，分离出3~5mm以下的细粒级，而将粗粒级返回机内。返回的粗粒级物料固然较为集中于排料端，没有经由整个筒体长度的磨碎过程，但自磨机筒体的长度小，在筒体回转过程中物料举起着落时，有端盖衬板对着落物料的弯折作用，使返回的粗粒级物料抛向筒体中部，因而其磨碎效果仍较好。

自磨机的工作原理

自磨机是一个筒体直径很大、滚动缓慢的粉磨机。物料通过入料真个中空轴颈给入磨机内，在物料相互作用下，磨碎至一定细度的物料通过排料真个中空轴颈排出机外。物料在自磨机中破碎摧毁的工作原理如下。

（1）晋升衬板把物料晋升到一定高度后自由着落产生的冲击作用，以及物料间的相互摩擦产生的磨剥作用，使物料破碎摧毁磨细。

（2）因为自磨机端盖衬板外形是较为特殊的，端盖衬板有一部门是平的，但靠近中新型圆锥破空轴颈处有两圈断面为三角形的突出部门。使物料在圆周方向上运动时，压力状态溘然改变至张力状态的瞬时应力作用。块状物料由加料口加入，其中小块物料沿波峰衬板A面平均地落于筒体底部中央，然后向两侧扩散，而大块物料具有较大的动能，其抛射点老是趋向较远的一侧，但其中有一部门必定会和波峰衬板的A、B面相撞击。因为波峰衬板有反击作用河南磨粉机，可以防止物料轴向大、小块的“偏析”，致使大块物料也能得到平均的分布。自排料端沿下面返回的粗料，也同新加进的料块一样，平均地落于筒体底部中央，然后向两边扩散。大块和细粒物料在筒体底部沿轴向运动的方向相反，于是便产生粉磨作用。

为了自磨性能正常工作，机内给粒制砂机度必需均与地磨碎，防止其中某一粒积累起来。因此，自磨机的转速率、衬板设计、给料的粒度、物料在筒体内充填率等，都需公道选择，互相配合。有些物料的性质不适于自磨，另一些物料需要加入少量大钢球以调整其粒度组成，避免某一粒级的积累。

自磨技术按给料粒度可分为一段自磨和细粒自磨两大类，一段自磨是将矿山开采出来含有各种粒度的原料，直接送入自磨机，给料粒度可达300~400mm，其产品粒度小于1.2mm。细粒自磨机是经由粗、中、细碎以及初步磨碎功课的细粒物料，其粒度在13mm以下，这样的细粒物送入细粒自磨机进行细磨，磨碎产品的粒度小于400目（0.037mm)可达95%。细粒自磨机又称砾磨，其磨介是取自破碎工段中具有中等粒度的矿石快。