影响磨粉设备铸造件质量的因素分析

铸造件是指将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法制作的铸件。由于磨损问题实际上在机械设备中是不可避免以及客观存在的。因此，只要有原材料基础工业的发展，就需要有不断的耐磨铸造件制造的零部件的供应。而且，随着工业的不断进步与节约能源以及环保的要求，对耐磨件的数量与品种的需求也会不断扩大，耐磨铸造件行业也会更加兴旺与具有更强的生命力。因此，我们把耐磨铸造件行业称之为一个“不朽的行业”。

铸造件在铸造工艺中是很常见的铸铁工艺产品，它的质量会影响机器设备的质量和使用寿命，因此在购买磨粉机时期耐磨铸造质量是个很大的重要因素，应谨慎考虑，以下是影响铸造件质量的重要因素分析：

1、铸造原材料的质量：金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸铁件报废。近些年来，耐磨铸造件行业也随着我国国民经济的发展而不断成长与壮大，到目前已经逐渐成为一个独立的行业存在与发展。

2、要有合理的铸造工艺：即根据铸铁件结构、耐磨件重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸铁件。

3、工艺操作：要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。制造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。

4、焊接电源：焊接电源应能够保证长时间连续稳定的工作。操作机能够实现自动焊枪上下左右方向的移动.变位机能够实现水平方向的旋转和垂直方向的翻转。除尘系统能够对自动焊接时释放出的焊接烟尘进行净化。

5、磨煤辊、底盘瓦的工装卡具应该根据相应型号的磨煤机来制作，并且不能破坏耐磨铸造件的装配尺寸。可用于磨损强烈的各个地方,如：水泥厂，电厂，铁路，糖厂，砖瓦厂，模具，石油，粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等零件的硬化、强化和修复等多种行业。

铸造件是指将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法制作的铸件。由于磨损问题实际上在机械设备中是不可避免以及客观存在的。因此，只要有原材料基础工业的发展，就需要有不断的耐磨铸造件制造的零部件的供应。而且，随着工业的不断进步与节约能源以及环保的要求，对耐磨件的数量与品种的需求也会不断扩大，耐磨铸造件行业也会更加兴旺与具有更强的生命力。因此，我们把耐磨铸造件行业称之为一个“不朽的行业”。

铸造件在铸造工艺中是很常见的铸铁工艺产品，它的质量会影响机器设备的质量和使用寿命，因此在购买磨粉机时期耐磨铸造质量是个很大的重要因素，应谨慎考虑，以下是影响铸造件质量的重要因素分析：

1、铸造原材料的质量：金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸铁件报废。近些年来，耐磨铸造件行业也随着我国国民经济的发展而不断成长与壮大，到目前已经逐渐成为一个独立的行业存在与发展。

2、要有合理的铸造工艺：即根据铸铁件结构、耐磨件重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸铁件。

3、工艺操作：要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。制造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。

4、焊接电源：焊接电源应能够保证长时间连续稳定的工作。操作机能够实现自动焊枪上下左右方向的移动.变位机能够实现水平方向的旋转和垂直方向的翻转。除尘系统能够对自动焊接时释放出的焊接烟尘进行净化。

5、磨煤辊、底盘瓦的工装卡具应该根据相应型号的磨煤机来制作，并且不能破坏耐磨铸造件的装配尺寸。可用于磨损强烈的各个地方,如：水泥厂，电厂，铁路，糖厂，砖瓦厂，模具，石油，粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等零件的硬化、强化和修复等多种行业。