发布时间:2011-10-21 09:47:16
1、石膏砌块
石膏砌块的生产在国外已有百余年历史，目前世界上许多国家的生产都已基本实现机械化和自动化。其中法国的年产量在1700万平米以上，德国为600万平米，荷兰为300万平米，另外俄罗斯、东欧的波兰、保加利亚、罗马尼亚和亚洲的韩国、印度、伊朗都有较大规模的生产。石膏砌块具有质量轻、可取代粘土砖、少毁耕地等优点，在高层建筑物中作为非承重墙使用，能够增大有效使用面积10%左右。普通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌,经浇注成型、凝结硬化而成；同其它新型墙体材料综合比较来看，它是国内建筑行业性能较优良、使用效果非常好、价格较低的新型墙材（其价格甚至低于粘土砖的成墙价格），完全符合国家关于推广新型建材的产业导向，但由于种种原因，石膏砌块目前在全国还没有得到很好的推广应用；2006年我国新型墙体材料产销量为5.75亿立方米，如果其中5%（约3000万立方米）由石膏砌块取代，每年可转化2000万吨的脱硫石膏。
2、石膏砂浆
石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品，它能够克服水泥砂浆抹墙后出现空鼓、干裂、脱落等现象，与各种墙体基材都能很好地粘结，尤其适用顶棚抹灰，在加气砼墙上效果更佳，同时它还具有以下特点：
(1)表面装饰性：墙面致密光滑而不起灰，有较高的强度而不收缩，外观典雅，无气味、无裂纹。
(2)防火性能：在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水过程中吸收了大量的热，从而提高了耐火性能。
(3)保温隔热：石膏硬化体是一种多孔质材料，导热系数小，保温隔热性能好。
(4)施工方便：有良好的和易性、保水性，现场加水搅拌均匀后直接上墙抹灰，操作自如，劳动强度低，材料消耗少。
(5)节省工期：抹灰层凝结硬化块，养护周期短，整个硬化及强度达标过程１～２天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程进度。
(6)具有呼吸功能：当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿；在相反条件下，能自动释放储备的水份，反复循环，将室内湿度控制在适宜范围之内，为居住者创造了良好舒适的生活环境。
(7)有利冬季施工：施工不受季节限制，尤其冬季(－５℃以上)抢工期时，其水化速度不因气温低而明显减慢，只要拌合水不结冰，即具有早强快凝的特性，是冬季室内抹灰施工的好材料。
目前，北京的石膏砂浆市场已成熟，每年销售量达15万吨左右，价格每吨为500元（未掺砂）；另外，天津、山西、河北、、吉林、黑龙江、等地区的大中城市应用也很广泛。而根据市“十一五”环境保护规划重点科研项目（编号沪环科05－15）《燃煤电厂烟气脱硫石膏利用前景分析》。石膏砂浆的保温性能对我国推广节能住宅，特别是高层节能住宅，意义重大。随着建筑砂浆商品化和建筑节能工作的全面推进，石膏砂浆系列产品作为高品质的新型建材已显示出广阔的应用前景。按每年新增2000万m2住宅面积、每10000m2建筑使用1400m3(合2700吨)水泥砂浆、内墙墙面和天花板面占整个建筑需粉刷表面及砌筑所用砂浆量的近70%计算，每年建筑内墙需要378万吨石膏砂浆，按石膏与料1:3比例计算，每年可消耗脱硫石膏94.5万吨。随着建筑砂浆商品化和建筑节能工作的全面推进，石膏砂浆系列产品作为高品质的新型建材已显示出广阔的应用前景。
3、纸面石膏板
近十年来，在纸面石膏板的引导下，石膏深加工产品市场得到了十倍以上的飞速发展，其产品原料的比例已从十年前仅占我国石膏矿产量的10%左右提高到2007年的30%；1997年我国大陆年产纸面石膏板8200多万㎡，而到2007年的年产量已达到9亿多㎡，年产量的平均增长幅度达到了30%；这相当于同期我国GDP增长幅度的三倍；从而成为当前建筑石膏最主要的用途，但规模较大的一些纸面石膏板生产厂家都是自己生产建筑石膏，形成制粉、制板一条龙生产线。因此，筹建大型建筑石膏生产企业，首先要考虑是否有大的用户。现在我国纸面石膏板已进入市场成熟期，纯利润仅有5%左右；整个市场“北新建材”占据半壁江山，生产厂遍布全国；几家外国跨国公司分瓜市场的15%，不到35%的市场由四百多家的中小企业竟争，从而使这些中小企业举步艰难，濒临破产；因此，一般企业已很难再进入纸面石膏板的市场。
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由于用天然石膏生产建筑石膏的现行工艺是采用对粉状物料的煅烧，而脱硫石膏就是粉状的；因此，用脱硫石膏生产建筑石膏的设备与天然石膏的变化不大；但也并不能完全照搬，要根据脱硫石膏和天然石膏的不同点对现有生产工艺和设备进行选择与改造；比如，脱硫石膏不适合流态化煅烧设备，因为它粒径太小，有的未烧就被吹出来了，为解决这个问题需要加大均化仓，并不断倒仓。目前用天然石膏生产建筑石膏的设备主要有：连续炒锅、回转窑、沸腾炉、流化床煅烧炉、以及沙司基打磨、彼特磨、斯德动态煅烧炉等；总体来说都很成熟，但各有千秋，因此竞争激烈。
群星机器生产的高压中速磨粉机，雷蒙磨，超细微粉磨，直通磨等设备可以将建筑石膏加工到所需细度投入运行到各行业中，具有以下优势：
1、高压中速磨粉机与其它磨机相比相同等动力条件下产量提高10-20%，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg。
2、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.033毫米(425目)，少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。
4、高压中速磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
5、高压磨粉机分析机调整方便。
6、高压中速磨粉机的研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。
1、石膏砌块
石膏砌块的生产在国外已有百余年历史，目前世界上许多国家的生产都已基本实现机械化和自动化。其中法国的年产量在1700万平米以上，德国为600万平米，荷兰为300万平米，另外俄罗斯、东欧的波兰、保加利亚、罗马尼亚和亚洲的韩国、印度、伊朗都有较大规模的生产。石膏砌块具有质量轻、可取代粘土砖、少毁耕地等优点，在高层建筑物中作为非承重墙使用，能够增大有效使用面积10%左右。普通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌,经浇注成型、凝结硬化而成；同其它新型墙体材料综合比较来看，它是国内建筑行业性能较优良、使用效果非常好、价格较低的新型墙材（其价格甚至低于粘土砖的成墙价格），完全符合国家关于推广新型建材的产业导向，但由于种种原因，石膏砌块目前在全国还没有得到很好的推广应用；2006年我国新型墙体材料产销量为5.75亿立方米，如果其中5%（约3000万立方米）由石膏砌块取代，每年可转化2000万吨的脱硫石膏。
2、石膏砂浆
石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品，它能够克服水泥砂浆抹墙后出现空鼓、干裂、脱落等现象，与各种墙体基材都能很好地粘结，尤其适用顶棚抹灰，在加气砼墙上效果更佳，同时它还具有以下特点：
(1)表面装饰性：墙面致密光滑而不起灰，有较高的强度而不收缩，外观典雅，无气味、无裂纹。
(2)防火性能：在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水过程中吸收了大量的热，从而提高了耐火性能。
(3)保温隔热：石膏硬化体是一种多孔质材料，导热系数小，保温隔热性能好。
(4)施工方便：有良好的和易性、保水性，现场加水搅拌均匀后直接上墙抹灰，操作自如，劳动强度低，材料消耗少。
(5)节省工期：抹灰层凝结硬化块，养护周期短，整个硬化及强度达标过程１～２天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程进度。
(6)具有呼吸功能：当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿；在相反条件下，能自动释放储备的水份，反复循环，将室内湿度控制在适宜范围之内，为居住者创造了良好舒适的生活环境。
(7)有利冬季施工：施工不受季节限制，尤其冬季(－５℃以上)抢工期时，其水化速度不因气温低而明显减慢，只要拌合水不结冰，即具有早强快凝的特性，是冬季室内抹灰施工的好材料。
目前，北京的石膏砂浆市场已成熟，每年销售量达15万吨左右，价格每吨为500元（未掺砂）；另外，天津、山西、河北、、吉林、黑龙江、等地区的大中城市应用也很广泛。而根据市“十一五”环境保护规划重点科研项目（编号沪环科05－15）《燃煤电厂烟气脱硫石膏利用前景分析》。石膏砂浆的保温性能对我国推广节能住宅，特别是高层节能住宅，意义重大。随着建筑砂浆商品化和建筑节能工作的全面推进，石膏砂浆系列产品作为高品质的新型建材已显示出广阔的应用前景。按每年新增2000万m2住宅面积、每10000m2建筑使用1400m3(合2700吨)水泥砂浆、内墙墙面和天花板面占整个建筑需粉刷表面及砌筑所用砂浆量的近70%计算，每年建筑内墙需要378万吨石膏砂浆，按石膏与料1:3比例计算，每年可消耗脱硫石膏94.5万吨。随着建筑砂浆商品化和建筑节能工作的全面推进，石膏砂浆系列产品作为高品质的新型建材已显示出广阔的应用前景。
3、纸面石膏板
近十年来，在纸面石膏板的引导下，石膏深加工产品市场得到了十倍以上的飞速发展，其产品原料的比例已从十年前仅占我国石膏矿产量的10%左右提高到2007年的30%；1997年我国大陆年产纸面石膏板8200多万㎡，而到2007年的年产量已达到9亿多㎡，年产量的平均增长幅度达到了30%；这相当于同期我国GDP增长幅度的三倍；从而成为当前建筑石膏最主要的用途，但规模较大的一些纸面石膏板生产厂家都是自己生产建筑石膏，形成制粉、制板一条龙生产线。因此，筹建大型建筑石膏生产企业，首先要考虑是否有大的用户。现在我国纸面石膏板已进入市场成熟期，纯利润仅有5%左右；整个市场“北新建材”占据半壁江山，生产厂遍布全国；几家外国跨国公司分瓜市场的15%，不到35%的市场由四百多家的中小企业竟争，从而使这些中小企业举步艰难，濒临破产；因此，一般企业已很难再进入纸面石膏板的市场。
由于用天然石膏生产建筑石膏的现行工艺是采用对粉状物料的煅烧，而脱硫石膏就是粉状的；因此，用脱硫石膏生产建筑石膏的设备与天然石膏的变化不大；但也并不能完全照搬，要根据脱硫石膏和天然石膏的不同点对现有生产工艺和设备进行选择与改造；比如，脱硫石膏不适合流态化煅烧设备，因为它粒径太小，有的未烧就被吹出来了，为解决这个问题需要加大均化仓，并不断倒仓。目前用天然石膏生产建筑石膏的设备主要有：连续炒锅、回转窑、沸腾炉、流化床煅烧炉、以及沙司基打磨、彼特磨、斯德动态煅烧炉等；总体来说都很成熟，但各有千秋，因此竞争激烈。
群星机器生产的高压中速磨粉机，雷蒙磨，超细微粉磨，直通磨等设备可以将建筑石膏加工到所需细度投入运行到各行业中，具有以下优势：
1、高压中速磨粉机与其它磨机相比相同等动力条件下产量提高10-20%，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg。
2、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.033毫米(425目)，少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。
4、高压中速磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
5、高压磨粉机分析机调整方便。
6、高压中速磨粉机的研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。
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