发布时间:2011-10-24 09:13:47
随着科技的进步、社会的发展,各行各业都蓬勃发展,塑料加工业的发展速度很快,所用到的非金属矿粉体产品更多,随着塑料行业从数量主导向质量、品种、效益为主导的产业结构过度和升级的阶段,对所需填加的非金属粉体的性能要求也就越高。高岭土、碳酸钙、滑石、氢氧化铝和氢氧化镁等粉体在塑料工业中应用越来越广,制粉加工业同时也促进了磨粉机、超细磨粉机等磨粉设备的技术提升,群星超细磨现在已经完全能够适应非金属粉体加工。
改性非金属粉体与载体树脂加工成的功能填充母粒,就是其中的一类,并且是非金属粉体深加工重要的一部分,也是非金属粉体加工的延深产品。
非金属粉体母粒的加工,应根据塑料制品的技术性能要求来选择非金属粉体,并要求能在塑料制品中起到一定的功能性作用。如用煅烧高岭可加工成保温母粒、电缆母粒;重钙粉体可加工成填充母粒、降解母粒;滑石粉可加工成工程塑料用母粒,氢氧化铝和氢氧化镁粉体可加工成阻燃母粒;纳米CaCO可加工成地膜、包装膜及其它制品的功能母粒等。一般选择非金属粉体的粒度在1250目以上,加工成母粒后,应用到塑料制品中能起到功能性的作用。
在塑料加工业所使用的树脂中,除聚氯乙烯树脂以外的多数塑料制品的原料,都是几毫米的颗粒料,而超微细的非金属粉体只有几分微至几十纳米,两者的体积差别大,密度相差悬殊,很难混匀。
挤出机和注塑机对物料是沿轴向方向的混匀性很有限,加之加工设备的震动,树脂颗粒上浮,造成料斗下料时组份不匀,产生离析,另外粉体颗粒很小时,其比表面积很大,表面能高,使颗粒间的吸引力增大,造成颗粒团聚。
成型的塑料制品中组份不匀,这不仅使材料性能得不到保证;且由于物料组份的波动,很难实现稳定的加工成型。而采用母粒法可得到组份均一的成型制品,也可实现加工成型的稳定性,并且还可弥补表面改性时未能完全解决的分散问题,使其在塑料制品的应用中可以很好的起到功能性的效果。
随着科技的进步、社会的发展,各行各业都蓬勃发展,塑料加工业的发展速度很快,所用到的非金属矿粉体产品更多,随着塑料行业从数量主导向质量、品种、效益为主导的产业结构过度和升级的阶段,对所需填加的非金属粉体的性能要求也就越高。高岭土、碳酸钙、滑石、氢氧化铝和氢氧化镁等粉体在塑料工业中应用越来越广,制粉加工业同时也促进了磨粉机、超细磨粉机等磨粉设备的技术提升,群星超细磨现在已经完全能够适应非金属粉体加工。
改性非金属粉体与载体树脂加工成的功能填充母粒,就是其中的一类,并且是非金属粉体深加工重要的一部分,也是非金属粉体加工的延深产品。
非金属粉体母粒的加工,应根据塑料制品的技术性能要求来选择非金属粉体,并要求能在塑料制品中起到一定的功能性作用。如用煅烧高岭可加工成保温母粒、电缆母粒;重钙粉体可加工成填充母粒、降解母粒;滑石粉可加工成工程塑料用母粒,氢氧化铝和氢氧化镁粉体可加工成阻燃母粒;纳米CaCO可加工成地膜、包装膜及其它制品的功能母粒等。一般选择非金属粉体的粒度在1250目以上,加工成母粒后,应用到塑料制品中能起到功能性的作用。
在塑料加工业所使用的树脂中,除聚氯乙烯树脂以外的多数塑料制品的原料,都是几毫米的颗粒料,而超微细的非金属粉体只有几分微至几十纳米,两者的体积差别大,密度相差悬殊,很难混匀。
挤出机和注塑机对物料是沿轴向方向的混匀性很有限,加之加工设备的震动,树脂颗粒上浮,造成料斗下料时组份不匀,产生离析,另外粉体颗粒很小时,其比表面积很大,表面能高,使颗粒间的吸引力增大,造成颗粒团聚。
成型的塑料制品中组份不匀,这不仅使材料性能得不到保证;且由于物料组份的波动,很难实现稳定的加工成型。而采用母粒法可得到组份均一的成型制品,也可实现加工成型的稳定性,并且还可弥补表面改性时未能完全解决的分散问题,使其在塑料制品的应用中可以很好的起到功能性的效果。
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