发布时间:2012-03-31 09:49:52
磨煤机以一定的转速运行，筒体内钢球和煤粉混合物运动轨迹相似，钢球和煤粉混合物被提升到大约54．4度位置与筒体分离。由于磨煤机内存煤量和其工作声音存在反调函数关系，此函数可作为负荷检测依据。磨煤机声音传感器放置在球磨机的筒体旁，将接收到的声波信号经滤波、积分、反向等处理后，线性地转换为4～20 1TIA的电流信号，以间接反映球磨机内的存煤量。磨煤机声音传感器安装时，轴向距磨煤机入口1／3～2／5处，径向距磨简体表面最高点2001TI1TI处，圆周方向为钢球和煤粉混合物下落点位置，其安装位置如图1。
在球磨机转速一定，钢球装载量、通风和干燥出力不变时，通过改变给煤机给煤量，就可测得球磨机不同存煤量时的音频特性曲线，如图2所示。图中曲线1为球磨机功率特性、曲线2为球磨机出力特性、曲线3为球磨机音频特性，为了让音频特性曲线与磨煤机的出力增长方向一致，便于显示磨煤机实时料位，将该信号进行求反处理，就得到球磨机音频(料位)特性曲线4。
由图2可看出当球磨机内噪音信号随载料量增加而降低，到球磨机出力达到最大L 时，磨煤机声音信号趋于平坦。球磨机的运行分为I、Ⅱ、Ⅲ三个区间，工作在I区时球磨机耗电大，因为功率特性最大，同时球磨机出力最低点也在这个区，显然不合理。工作在III区时极容易堵煤，应尽量避免。Ⅱ区间是好的运行区域，L：是球磨机最大出力点。
球磨机制粉系统的出力分为：磨煤出力、通风出力和干燥出力，分别通过调节给煤量、再循环风量和热风量控制，常规的控制策略采用三套相互独立的回路来控制，由于信号之间严重耦合，调节频繁，不能保证制粉系统运行在合理区域。
磨煤机以一定的转速运行，筒体内钢球和煤粉混合物运动轨迹相似，钢球和煤粉混合物被提升到大约54．4度位置与筒体分离。由于磨煤机内存煤量和其工作声音存在反调函数关系，此函数可作为负荷检测依据。磨煤机声音传感器放置在球磨机的筒体旁，将接收到的声波信号经滤波、积分、反向等处理后，线性地转换为4～20 1TIA的电流信号，以间接反映球磨机内的存煤量。磨煤机声音传感器安装时，轴向距磨煤机入口1／3～2／5处，径向距磨简体表面最高点2001TI1TI处，圆周方向为钢球和煤粉混合物下落点位置，其安装位置如图1。
在球磨机转速一定，钢球装载量、通风和干燥出力不变时，通过改变给煤机给煤量，就可测得球磨机不同存煤量时的音频特性曲线，如图2所示。图中曲线1为球磨机功率特性、曲线2为球磨机出力特性、曲线3为球磨机音频特性，为了让音频特性曲线与磨煤机的出力增长方向一致，便于显示磨煤机实时料位，将该信号进行求反处理，就得到球磨机音频(料位)特性曲线4。
由图2可看出当球磨机内噪音信号随载料量增加而降低，到球磨机出力达到最大L 时，磨煤机声音信号趋于平坦。球磨机的运行分为I、Ⅱ、Ⅲ三个区间，工作在I区时球磨机耗电大，因为功率特性最大，同时球磨机出力最低点也在这个区，显然不合理。工作在III区时极容易堵煤，应尽量避免。Ⅱ区间是好的运行区域，L：是球磨机最大出力点。
球磨机制粉系统的出力分为：磨煤出力、通风出力和干燥出力，分别通过调节给煤量、再循环风量和热风量控制，常规的控制策略采用三套相互独立的回路来控制，由于信号之间严重耦合，调节频繁，不能保证制粉系统运行在合理区域。
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