高压辊磨机的辊面压力分析

高压辊磨机在我国的发展已经有20多年的历史，在这段时间内，国内外的粉磨工作者及专家共同努力，分别在粉磨基理还有机械设计方面都取得了很大的进步和成果。然而，高压料层粉磨技术还不能完全满足现在的生产需要，工艺技术还有待提升完善，目前诸如轴承寿命、辊面磨损等问题没有很好地解决方案，对于，磨粉机的辊面压力分布问题也需要我们不懈的研究探讨。

在设备的运行理论上，压力在辊面宽度方向上的分布是均匀的。然而，面对实际的设备制作的问题，由于挤压辊粗而短，两侧的挡料板在工作时也有所磨损，使出辊物料当中存在较多的未挤压颗粒，给磨粉机操作带来一定的困难。同时，由于两边物料的逃逸，也改变了线压力的分布。经过生产实践证明，磨粉机中线压力的分布是中间大，两头小，而速度对线压力来说是非常重要的影响因素。在其他工作参数不变的一定的条件下，速度-压力分布曲线几乎是呈现一条很尖的抛物线。其次是循环生产中的物料粉碎量及流量。

在工作过程中，磨机的边缘效应会造成辊两边的物料粉磨不足。实践证明，产品中的大颗粒基本上都是从辊两边落下的。同时，物料在辊两边的逃逸现象，会与辊面产生相对摩擦，不仅加剧了辊两边的受损程度，而且使辊中部的物料所受压力相对增大，造成物料的过粉磨。边缘效应在宽径比较小的情况下发生频率较高。避免该现象的有效措施是在辊两边增设挡料板。而且侧挡板与辊端间隙不亦过大，一般我们会将此间隙控制在2mm以内，这个间隙可以通过丝杆调节，若在生产过程中发现有磨损，要及时补焊维修。

高压辊磨机在我国的发展已经有20多年的历史，在这段时间内，国内外的粉磨工作者及专家共同努力，分别在粉磨基理还有机械设计方面都取得了很大的进步和成果。然而，高压料层粉磨技术还不能完全满足现在的生产需要，工艺技术还有待提升完善，目前诸如轴承寿命、辊面磨损等问题没有很好地解决方案，对于，磨粉机的辊面压力分布问题也需要我们不懈的研究探讨。

在设备的运行理论上，压力在辊面宽度方向上的分布是均匀的。然而，面对实际的设备制作的问题，由于挤压辊粗而短，两侧的挡料板在工作时也有所磨损，使出辊物料当中存在较多的未挤压颗粒，给磨粉机操作带来一定的困难。同时，由于两边物料的逃逸，也改变了线压力的分布。经过生产实践证明，磨粉机中线压力的分布是中间大，两头小，而速度对线压力来说是非常重要的影响因素。在其他工作参数不变的一定的条件下，速度-压力分布曲线几乎是呈现一条很尖的抛物线。其次是循环生产中的物料粉碎量及流量。

在工作过程中，磨机的边缘效应会造成辊两边的物料粉磨不足。实践证明，产品中的大颗粒基本上都是从辊两边落下的。同时，物料在辊两边的逃逸现象，会与辊面产生相对摩擦，不仅加剧了辊两边的受损程度，而且使辊中部的物料所受压力相对增大，造成物料的过粉磨。边缘效应在宽径比较小的情况下发生频率较高。避免该现象的有效措施是在辊两边增设挡料板。而且侧挡板与辊端间隙不亦过大，一般我们会将此间隙控制在2mm以内，这个间隙可以通过丝杆调节，若在生产过程中发现有磨损，要及时补焊维修。