磨粉设备在水泥工业中应用的研究意义

现阶段随着水泥工业设备与工艺的快速发展，完成生料粉磨的工艺也在不断的增加：管磨粉磨、立式辊磨粉磨、辊压机粉磨。磨粉设备专家主要针对大型辊压机生料终粉磨工艺在水泥工业中使用现状进行研究。通过对不同技术性能的生料粉磨系统的调查比较表明：目前水泥工业中管磨粉磨最大生产能力为300-350/th，产量很难进一步提高，并且工艺流程复杂，粉磨效率低，系统能耗高。

立式辊磨的应用在20世纪90年代得到迅速的推广，国外制造的立磨最大生产能力可达到600-680t/h，从生产规模上讲可以满足现代新型干法水泥生产的需求，且设备生产技术比较成熟，立磨粉磨系统能耗相对管磨粉磨的系统能耗已大幅度下降；虽然出现日本UBE一MILL选粉机与磨机主体分离的CKP磨，称为外循环系统，本意是加大循环量，避免过粉磨从而降低粉磨电耗，但从冀东水泥引进的两套原料磨中并未显示出任何节能优势，由于系统不成熟最后都进行加大系统循环风机的风量进行改造，并且对原料粉磨适应性差。

大型辊压机生料粉磨系统与管磨粉磨系统相比较具有明显的作用优势：工艺流程简单，产能可满足大型生产线的需求，特别是系统能耗与管磨粉磨系统比较有大幅下降，且噪音低(可以降到80dB)，因而有广阔的发展前景。

在目前的研究中，专家们将从安装调试到试生产以及在此过程中的技术改造等情况进行系统分析，为国内推广使用该系统提供可靠的技术保障；因此，这一课题的研究对于水泥工业完成生料粉磨是具有很重要的实际意义。

现阶段随着水泥工业设备与工艺的快速发展，完成生料粉磨的工艺也在不断的增加：管磨粉磨、立式辊磨粉磨、辊压机粉磨。磨粉设备专家主要针对大型辊压机生料终粉磨工艺在水泥工业中使用现状进行研究。通过对不同技术性能的生料粉磨系统的调查比较表明：目前水泥工业中管磨粉磨最大生产能力为300-350/th，产量很难进一步提高，并且工艺流程复杂，粉磨效率低，系统能耗高。

立式辊磨的应用在20世纪90年代得到迅速的推广，国外制造的立磨最大生产能力可达到600-680t/h，从生产规模上讲可以满足现代新型干法水泥生产的需求，且设备生产技术比较成熟，立磨粉磨系统能耗相对管磨粉磨的系统能耗已大幅度下降；虽然出现日本UBE一MILL选粉机与磨机主体分离的CKP磨，称为外循环系统，本意是加大循环量，避免过粉磨从而降低粉磨电耗，但从冀东水泥引进的两套原料磨中并未显示出任何节能优势，由于系统不成熟最后都进行加大系统循环风机的风量进行改造，并且对原料粉磨适应性差。

大型辊压机生料粉磨系统与管磨粉磨系统相比较具有明显的作用优势：工艺流程简单，产能可满足大型生产线的需求，特别是系统能耗与管磨粉磨系统比较有大幅下降，且噪音低(可以降到80dB)，因而有广阔的发展前景。

在目前的研究中，专家们将从安装调试到试生产以及在此过程中的技术改造等情况进行系统分析，为国内推广使用该系统提供可靠的技术保障；因此，这一课题的研究对于水泥工业完成生料粉磨是具有很重要的实际意义。