国内磨矿工艺研究缩影

经过对磨矿过程的研究，我们得知磨矿效率的高低不仅与磨矿设备本身密切相关，还与磨矿工艺有很大的关系。因此，要提高磨矿效率，在进行效率高节能磨矿设备研发的同时，不断开展先进磨矿工艺的研究是很有必要的。磨矿工艺研究主要包括磨矿流程的选择、衬板的设计、助磨剂的选择以及磨矿介质参数的确定等。

磨矿设备的研发是一个漫长艰辛的过程，同时要消耗大量的人力、物力和财力，进展和见效比较缓慢，相比之下，磨矿工艺的研究则显得周期短、见效快。近年来，国内专家对于磨矿工艺方面的研究主要在于磨矿流程的设计和优化，取得了较大的进展。助磨剂目前主要用于粉磨水泥，但也有研究表明助磨剂用于铁矿石和铝土矿的磨矿，能较好地改善磨矿效果。选择性磨矿技术也有了较多的研究和应用。

另外，国内磨粉工艺研究领域还提出了微阶段化磨矿技术，该技术的主要特点是：在同一台球磨机内实现阶段性磨矿。其原理是在同一台球磨机内，沿球磨机筒体的轴线方向将不同表面形状的筒体衬板安装在其中，能够让磨碎形式沿球磨机轴线方向发生改变。即在球磨机的进料端安装表面不平滑衬板，形成较高的钢球抛落高度，产生以冲击粉碎为主的磨碎形式；在球磨机的排料端安装表面较平滑的筒体衬板，形成较低的钢球抛落高度，产生以磨剥粉碎为主的磨碎形式;中间阶段则处于两种形式的过渡状态，从而使同一台球磨机内发生的磨碎形式由原来的单一以冲击粉碎为主变为由冲击粉碎为主向磨剥粉碎为主逐渐变化的磨矿形式，把在同一台球磨机内发生的磨矿过程微阶段化了。这样，可以更好地适应矿石物料在磨碎过程中的不同阶段、不同粒度组成状态下对磨碎形式的不同需要，符合矿石粉碎规律，因而能有效地提高磨矿效率。另外，精确化装补球方法还能够很好的提高磨矿效率方面的效果，并得到不断的推广和应用。

经过对磨矿过程的研究，我们得知磨矿效率的高低不仅与磨矿设备本身密切相关，还与磨矿工艺有很大的关系。因此，要提高磨矿效率，在进行效率高节能磨矿设备研发的同时，不断开展先进磨矿工艺的研究是很有必要的。磨矿工艺研究主要包括磨矿流程的选择、衬板的设计、助磨剂的选择以及磨矿介质参数的确定等。

磨矿设备的研发是一个漫长艰辛的过程，同时要消耗大量的人力、物力和财力，进展和见效比较缓慢，相比之下，磨矿工艺的研究则显得周期短、见效快。近年来，国内专家对于磨矿工艺方面的研究主要在于磨矿流程的设计和优化，取得了较大的进展。助磨剂目前主要用于粉磨水泥，但也有研究表明助磨剂用于铁矿石和铝土矿的磨矿，能较好地改善磨矿效果。选择性磨矿技术也有了较多的研究和应用。

另外，国内磨粉工艺研究领域还提出了微阶段化磨矿技术，该技术的主要特点是：在同一台球磨机内实现阶段性磨矿。其原理是在同一台球磨机内，沿球磨机筒体的轴线方向将不同表面形状的筒体衬板安装在其中，能够让磨碎形式沿球磨机轴线方向发生改变。即在球磨机的进料端安装表面不平滑衬板，形成较高的钢球抛落高度，产生以冲击粉碎为主的磨碎形式；在球磨机的排料端安装表面较平滑的筒体衬板，形成较低的钢球抛落高度，产生以磨剥粉碎为主的磨碎形式;中间阶段则处于两种形式的过渡状态，从而使同一台球磨机内发生的磨碎形式由原来的单一以冲击粉碎为主变为由冲击粉碎为主向磨剥粉碎为主逐渐变化的磨矿形式，把在同一台球磨机内发生的磨矿过程微阶段化了。这样，可以更好地适应矿石物料在磨碎过程中的不同阶段、不同粒度组成状态下对磨碎形式的不同需要，符合矿石粉碎规律，因而能有效地提高磨矿效率。另外，精确化装补球方法还能够很好的提高磨矿效率方面的效果，并得到不断的推广和应用。