球磨机的筒体故障分析

筒体是球磨机的主体，其主要材料为铸钢。筒身裂纹和筒体窜动是主要的球磨机筒体故障。

筒体裂纹产生的原因有如下几点：筒体变形，因长期停车，致使筒体在研磨体及自身重最的作用下产生挠曲变形，受到的弯曲应力增大；前后两轴不同心；加入物料和研磨体质量增大，负荷增大，对筒体产生的力过大：疲劳破坏，因结构原因，筒体在端盖焊缝处受到的应力最大，且在长期运行中受交变载荷的反复作用而发生疲劳破坏。

球磨机在运行过程中，筒体轻微窜动是正常现象，但是若筒体严重窜位，则为故障现象。主要由原因为球磨机基础不结实、地脚螺栓没有效紧固。

端盖是筒体两端直接与筒体连接，并与进、出料口连接的部分。端盖主要故障为断裂，端盖材料强度差、铸造质量不过关（铸造晶料粗化）、端盖结构设计不合理形成应力集中、焊缝的施焊产生咬变、焊接应力区集中、焊缝未经退火处理等都会引起端盖断裂。

另外筒体端盖螺栓断裂对设备安全运行危害极大，轻者引起磨体振动，物料泄漏，重者可导致筒体变形脱落，轴承座等破裂的严重设备事故。端盖螺拴断裂的原因主要有以下几个方面：螺栓松动，中空轴歪斜。个别螺拴受到的冲击载荷增大而断裂；螺栓受力不均，强度不足；端盖口与中空轴法兰间夹杂的异物，导致球磨机前后轴不同心：螺栓未紧固。

筒体是球磨机的主体，其主要材料为铸钢。筒身裂纹和筒体窜动是主要的球磨机筒体故障。

筒体裂纹产生的原因有如下几点：筒体变形，因长期停车，致使筒体在研磨体及自身重最的作用下产生挠曲变形，受到的弯曲应力增大；前后两轴不同心；加入物料和研磨体质量增大，负荷增大，对筒体产生的力过大：疲劳破坏，因结构原因，筒体在端盖焊缝处受到的应力最大，且在长期运行中受交变载荷的反复作用而发生疲劳破坏。

球磨机在运行过程中，筒体轻微窜动是正常现象，但是若筒体严重窜位，则为故障现象。主要由原因为球磨机基础不结实、地脚螺栓没有效紧固。

端盖是筒体两端直接与筒体连接，并与进、出料口连接的部分。端盖主要故障为断裂，端盖材料强度差、铸造质量不过关（铸造晶料粗化）、端盖结构设计不合理形成应力集中、焊缝的施焊产生咬变、焊接应力区集中、焊缝未经退火处理等都会引起端盖断裂。

另外筒体端盖螺栓断裂对设备安全运行危害极大，轻者引起磨体振动，物料泄漏，重者可导致筒体变形脱落，轴承座等破裂的严重设备事故。端盖螺拴断裂的原因主要有以下几个方面：螺栓松动，中空轴歪斜。个别螺拴受到的冲击载荷增大而断裂；螺栓受力不均，强度不足；端盖口与中空轴法兰间夹杂的异物，导致球磨机前后轴不同心：螺栓未紧固。