粉磨可大大提高水泥的生产效率

生产过程的合理化是工业生产的发展趋势，实现粉磨合理化是提高水泥生产率的有效途径。粉磨合理化包括粉磨工艺电耗合理化、输送合理化、工艺合理化、设备合理化等几个方面。

粉磨是水泥生产过程中一个非常重要的环节。如生料、煤、水泥和矿渣、粉煤灰等工业废渣或工业副产品都需要粉磨。物料的粉磨是通过外力所产生的挤压、冲击、研磨等作用力，克服其内部质点及晶体间的内聚力使物料由块状变成粉粒状的过程。

随着窑外分解技术的迅速发展，熟料热耗大幅度下降，但电耗却在增加。工程设计选型中，为降低水泥生产电耗，在粉体输送上少用气力多用机械方式，或在煅烧系统采用低压损旋风预热器以降低烧成电耗；对耗电能高的粉磨生产工序，主要从革新粉磨工艺、选用节能的、可靠的设备如选辊式磨用于制备生料、煤粉和水泥的终粉磨，来实现粉磨合理化；用辊压机作为水泥或生料预粉磨等。这些措施均能使粉磨合理化，最终达到提高水泥生产率的目的。

在粉磨工艺中，优化粉磨工况、使粉磨合理化的目的在于生产出好的产品颗粒径分布，避免过粉磨或颗粒过粗；提高分离效率，将粉磨后的合格细粉分离收集，防止粗粉进入成品。

总之，开发研制使用粉磨效率高及节能降耗的工艺、设备，是水泥生产的发展方向。

生产过程的合理化是工业生产的发展趋势，实现粉磨合理化是提高水泥生产率的有效途径。粉磨合理化包括粉磨工艺电耗合理化、输送合理化、工艺合理化、设备合理化等几个方面。

粉磨是水泥生产过程中一个非常重要的环节。如生料、煤、水泥和矿渣、粉煤灰等工业废渣或工业副产品都需要粉磨。物料的粉磨是通过外力所产生的挤压、冲击、研磨等作用力，克服其内部质点及晶体间的内聚力使物料由块状变成粉粒状的过程。

随着窑外分解技术的迅速发展，熟料热耗大幅度下降，但电耗却在增加。工程设计选型中，为降低水泥生产电耗，在粉体输送上少用气力多用机械方式，或在煅烧系统采用低压损旋风预热器以降低烧成电耗；对耗电能高的粉磨生产工序，主要从革新粉磨工艺、选用节能的、可靠的设备如选辊式磨用于制备生料、煤粉和水泥的终粉磨，来实现粉磨合理化；用辊压机作为水泥或生料预粉磨等。这些措施均能使粉磨合理化，最终达到提高水泥生产率的目的。

在粉磨工艺中，优化粉磨工况、使粉磨合理化的目的在于生产出好的产品颗粒径分布，避免过粉磨或颗粒过粗；提高分离效率，将粉磨后的合格细粉分离收集，防止粗粉进入成品。

总之，开发研制使用粉磨效率高及节能降耗的工艺、设备，是水泥生产的发展方向。