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怎样消除磨机工作过程中出现的故障?

发布时间:2012-12-13 15:26:23

磨机在工作过程中,由于安装不当,或是磨机操作维护不当或是一些其他原因,就会出现故障,从而影响磨矿机的工作效率。群星专家对磨机在工作过程中可能发生的故障进行了总结,并提出了相应的解决措施。

(1)磨机启动时电机超负荷或不能启动

原因:启动前没有盘磨。解决办法:盘磨之后再启动。

(2)电动机电源不稳定或过高

原因:勺头活动,给矿器松动;返砂中有杂物;中空轴润滑不良;排矿浓度过高;

筒体周围衬板重量不平衡,或磨损不均匀;齿轮过度磨损;电机电路上有故障。

解决办法:上紧勺头或给矿器,改善润滑状况,更换衬板,调整操作,更换或修理齿

轮,排除电气故障。

(3)主轴承融化,轴承冒烟或电机超负荷断电

原因:供给轴颈的润滑油中断或砂土落入轴承中。解决办法:清洗轴承并更换润滑油;修整轴承和轴颈或重新浇注。

(4)球磨机振动

原因:齿轮啮合不好,或磨损过甚;地脚螺丝或轴承螺丝松动;大齿轮联接螺丝或对开螺丝松动;传动轴承磨损过甚。

解决办法:调整齿间隙,拧紧松动螺丝,修整或更换轴瓦。

(5)油压过高或过低

原因:油管堵塞,油量不足;油粘度不合,过脏,过滤机堵塞。

解决办法:消除油压增加或降低的原因。

(6)突然发生强烈振动和撞击声

原因:齿轮啮合间隙混入铁杂质;小齿轮轴串动;齿轮打坏;轴承或固定在基础上的螺丝松动。

解决办法:消除杂物,拧紧螺丝,修整或更换轴瓦。

(7)轴承发热

原因:给矿量或多或不足;油质不合格,弄污;轴承安装不正,或落杂物;油路不通,润滑油环不工作。

解决办法:停止绐矿,查明原因,更换污油,清洗轴承,检查润滑油环。

(8)端盖与筒体联结处、衬板螺钉处漏矿浆

原因:联接螺丝松动,定位销子过松;衬板螺丝松动,密封垫圈磨损,螺栓打断。

解决办法:拧紧或更换螺丝,拧紧定位销子,加密封垫圈。

磨机在工作过程中,由于安装不当,或是磨机操作维护不当或是一些其他原因,就会出现故障,从而影响磨矿机的工作效率。群星专家对磨机在工作过程中可能发生的故障进行了总结,并提出了相应的解决措施。

(1)磨机启动时电机超负荷或不能启动

原因:启动前没有盘磨。解决办法:盘磨之后再启动。

(2)电动机电源不稳定或过高

原因:勺头活动,给矿器松动;返砂中有杂物;中空轴润滑不良;排矿浓度过高;

筒体周围衬板重量不平衡,或磨损不均匀;齿轮过度磨损;电机电路上有故障。

解决办法:上紧勺头或给矿器,改善润滑状况,更换衬板,调整操作,更换或修理齿

轮,排除电气故障。

(3)主轴承融化,轴承冒烟或电机超负荷断电

原因:供给轴颈的润滑油中断或砂土落入轴承中。解决办法:清洗轴承并更换润滑油;修整轴承和轴颈或重新浇注。

(4)球磨机振动

原因:齿轮啮合不好,或磨损过甚;地脚螺丝或轴承螺丝松动;大齿轮联接螺丝或对开螺丝松动;传动轴承磨损过甚。

解决办法:调整齿间隙,拧紧松动螺丝,修整或更换轴瓦。

(5)油压过高或过低

原因:油管堵塞,油量不足;油粘度不合,过脏,过滤机堵塞。

解决办法:消除油压增加或降低的原因。

(6)突然发生强烈振动和撞击声

原因:齿轮啮合间隙混入铁杂质;小齿轮轴串动;齿轮打坏;轴承或固定在基础上的螺丝松动。

解决办法:消除杂物,拧紧螺丝,修整或更换轴瓦。

(7)轴承发热

原因:给矿量或多或不足;油质不合格,弄污;轴承安装不正,或落杂物;油路不通,润滑油环不工作。

解决办法:停止绐矿,查明原因,更换污油,清洗轴承,检查润滑油环。

(8)端盖与筒体联结处、衬板螺钉处漏矿浆

原因:联接螺丝松动,定位销子过松;衬板螺丝松动,密封垫圈磨损,螺栓打断。

解决办法:拧紧或更换螺丝,拧紧定位销子,加密封垫圈。