立磨出现振动的原因及处理方法

在立磨的运行过程中，振动是常见的故障现象。若不及时处理，会对立磨的正常工作产生较大的影响。为了降低振动对立磨的影响，需要分析导致立磨振动的原因及处理方法。

1）辊皮松动和衬板松动

辊皮松动时振动很有规律，因为磨辊直径比磨盘直径小，因此磨盘转动不到一周，振动就会出现一次，再加上现场声音辨认，就可以判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动，一般表现出振动连续不断。当发现辊皮和衬板有松动时，就必须立即停磨，进磨详细检查，并要专业人员指导处理，否则当其脱落时，必将造成非常严重的后果。

2）喂料量过大、过小或不稳

喂料量过多会造成磨内物料过多，磨矿工况发生恶变，很容易瞬间振动跳停。喂料量过少，则会造成磨内物料太少，料层薄，磨盘与磨辊之间物料的缓冲能力不足，易产生振动，这是生产中立磨振动大的原因之一。不平稳则会使磨内工况紊乱，易振动。

3）系统风量不足或不稳

立磨操作会影响窑，同时窑操作也会影响磨。有时窑工况不稳，高温风机过来的风量波动，同时也伴随风温变化，使磨工况不稳，易产生振动。可通过冷风和循环风挡板的调整，保证磨入口负压稳定，并尽力保持立磨的温度稳定，使立磨工作正常。

4）入磨温度骤高或骤低

当高温风机出口温度发生变化，磨矿工况就会发生变化，过高会使磨盘上的料床不易形成，过低不能烘干物料，造成喷口环堵塞等，料床变厚使得磨机产生异常振动。可通过调整磨内喷水、增湿塔喷水，或掺冷风、循环风、稳定磨机入口、出口的温度，稳定磨机工况。

5）磨内有异物或大块

当发现有大铁块在磨内时，应及时停磨取出。即使不引起振动跳停，也会对磨机造成伤害。为此，要杜绝大块入磨。

在立磨的运行过程中，振动是常见的故障现象。若不及时处理，会对立磨的正常工作产生较大的影响。为了降低振动对立磨的影响，需要分析导致立磨振动的原因及处理方法。

1）辊皮松动和衬板松动

辊皮松动时振动很有规律，因为磨辊直径比磨盘直径小，因此磨盘转动不到一周，振动就会出现一次，再加上现场声音辨认，就可以判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动，一般表现出振动连续不断。当发现辊皮和衬板有松动时，就必须立即停磨，进磨详细检查，并要专业人员指导处理，否则当其脱落时，必将造成非常严重的后果。

2）喂料量过大、过小或不稳

喂料量过多会造成磨内物料过多，磨矿工况发生恶变，很容易瞬间振动跳停。喂料量过少，则会造成磨内物料太少，料层薄，磨盘与磨辊之间物料的缓冲能力不足，易产生振动，这是生产中立磨振动大的原因之一。不平稳则会使磨内工况紊乱，易振动。

3）系统风量不足或不稳

立磨操作会影响窑，同时窑操作也会影响磨。有时窑工况不稳，高温风机过来的风量波动，同时也伴随风温变化，使磨工况不稳，易产生振动。可通过冷风和循环风挡板的调整，保证磨入口负压稳定，并尽力保持立磨的温度稳定，使立磨工作正常。

4）入磨温度骤高或骤低

当高温风机出口温度发生变化，磨矿工况就会发生变化，过高会使磨盘上的料床不易形成，过低不能烘干物料，造成喷口环堵塞等，料床变厚使得磨机产生异常振动。可通过调整磨内喷水、增湿塔喷水，或掺冷风、循环风、稳定磨机入口、出口的温度，稳定磨机工况。

5）磨内有异物或大块

当发现有大铁块在磨内时，应及时停磨取出。即使不引起振动跳停，也会对磨机造成伤害。为此，要杜绝大块入磨。