雷蒙磨工作时余风的来源及排除方法

雷蒙磨是一种应用非常广泛的节能效率高磨粉设备。风力系统运行是否正常对磨粉系统的工作效率有很大的影响，风力系统最常出现的问题就是出现余风。下文将分析余风的来源及解决办法。

在雷蒙磨的磨粉过程中，环路中余风的来源主要有四个：

1）在整个环路中总有一段是处于负压，一般雷蒙磨的加料口和维修门以上至大旋风分离器处于负压区，当加料口、维修门、大旋风分离器卸料口及管路密封不严，就会吸入一部分的风。

2）在给料时，因物料为松散性物料，物料间隙中的空气随给料而带入磨机内。

3）雷蒙磨磨粉过程中和机器运转时将产生热量，使环路中流体温度总比车间高10℃~30℃，热气流对物料有一定的干燥作用，使物料中的水分汽化产生水蒸气。

4）由于系统流体温度升高，整个流体因温度升高而体积膨胀。

由以上分析可知，在生产运行中，环路系统风量总会增加。然而，系统的总容积一定，若不排除余风，必然会使系统内风压增高，从而影响雷蒙磨的产量和产品粒度。此外，若系统中有密封不严处，将会漏风冒粉，影响车间环境且浪费原料。因此应将多余风量由余风管经除尘后排放空中。余风由小旋风除尘器除尘放空，但其除尘效率低（特别是对小于5μm的微粉收尘效率更低），应采用袋式除尘器作2级除尘后再排放。

余风管不能设在鼓风机与大旋风分离器间的风管上，这样会使大量物料进入余风管。余风管以设在鼓风机出口附近的风管上比较合适。余风管上可安装风机，安装形式有2种。余风管小抽风机的风量和风压可参考余风管小抽风机风量表近似选取。

雷蒙磨是一种应用非常广泛的节能效率高磨粉设备。风力系统运行是否正常对磨粉系统的工作效率有很大的影响，风力系统最常出现的问题就是出现余风。下文将分析余风的来源及解决办法。

在雷蒙磨的磨粉过程中，环路中余风的来源主要有四个：

1）在整个环路中总有一段是处于负压，一般雷蒙磨的加料口和维修门以上至大旋风分离器处于负压区，当加料口、维修门、大旋风分离器卸料口及管路密封不严，就会吸入一部分的风。

2）在给料时，因物料为松散性物料，物料间隙中的空气随给料而带入磨机内。

3）雷蒙磨磨粉过程中和机器运转时将产生热量，使环路中流体温度总比车间高10℃~30℃，热气流对物料有一定的干燥作用，使物料中的水分汽化产生水蒸气。

4）由于系统流体温度升高，整个流体因温度升高而体积膨胀。

由以上分析可知，在生产运行中，环路系统风量总会增加。然而，系统的总容积一定，若不排除余风，必然会使系统内风压增高，从而影响雷蒙磨的产量和产品粒度。此外，若系统中有密封不严处，将会漏风冒粉，影响车间环境且浪费原料。因此应将多余风量由余风管经除尘后排放空中。余风由小旋风除尘器除尘放空，但其除尘效率低（特别是对小于5μm的微粉收尘效率更低），应采用袋式除尘器作2级除尘后再排放。

余风管不能设在鼓风机与大旋风分离器间的风管上，这样会使大量物料进入余风管。余风管以设在鼓风机出口附近的风管上比较合适。余风管上可安装风机，安装形式有2种。余风管小抽风机的风量和风压可参考余风管小抽风机风量表近似选取。