高压辊磨机两种常见的打散工艺流程及特点分析

高压辊磨机与传统的粉碎技术有本质的不同，辊磨机采用的是准静压粉碎与料层粉碎，节能作用显著，大大减少了磨损。而打散工艺对磨机的正常工作有很大的影响，下面介绍两种常见的打散工艺流程以作参考。

按照是否需要打散介质，打散工艺分为“干式打散”和“湿式打散”两种；按照是否需要设置单独的动力设备，又可分为“自然打散”和“机械打散”。本文主要按照第一种分类方式介绍。

1）干式打散

干式打散主要靠外来冲击力对料饼结构进行破坏，以达到使料饼呈松散状态的目的。干式打散可分为两类：干式自然打散、干式机械打散。

干式自然打散：由于高压辊磨机料饼颗粒阐的结合不是很紧密，因此打散所需要的冲击力也相对较小，一般在物料转运过程中即可部分完成物料的打散任务。这种流程具有节省投资、配置简单、操作方便等优点。但存在粉尘大、设备部件受冲击磨损严重、打散不完全的缺点，因此这种方法只适合与对打散没有严格要求的流程。

干式机械打散：部分辊磨流程中，配备有专门的打散机构、设备。配备有该类机构、设备，且不依赖于打散介质的打散方式就是干式机械打散。这种方式较干式自然打散，在使用效果方面有很大的提高，同时可以节省配置高差。但由于配备了专门的打散机构、设备，所以难免会出现粉尘大、易损件更换频繁、功耗增加等一系列问题。

2）湿式打散

湿式打散，一般采用水做为打散介质，实际生产中有“湿式机械打散”和“湿式自然打散”两种，其原理都是借助了料饼浸水散开的特点。湿式打散具有良好的打散效果，对设备磨损也相对较轻；但车问配置较为复杂、操作相对繁琐，并存在水耗较大、闭路作业时矿仓易“板结”等缺点。因此在实际应用时需要做好预防措施。

高压辊磨机与传统的粉碎技术有本质的不同，辊磨机采用的是准静压粉碎与料层粉碎，节能作用显著，大大减少了磨损。而打散工艺对磨机的正常工作有很大的影响，下面介绍两种常见的打散工艺流程以作参考。

按照是否需要打散介质，打散工艺分为“干式打散”和“湿式打散”两种；按照是否需要设置单独的动力设备，又可分为“自然打散”和“机械打散”。本文主要按照第一种分类方式介绍。

1）干式打散

干式打散主要靠外来冲击力对料饼结构进行破坏，以达到使料饼呈松散状态的目的。干式打散可分为两类：干式自然打散、干式机械打散。

干式自然打散：由于高压辊磨机料饼颗粒阐的结合不是很紧密，因此打散所需要的冲击力也相对较小，一般在物料转运过程中即可部分完成物料的打散任务。这种流程具有节省投资、配置简单、操作方便等优点。但存在粉尘大、设备部件受冲击磨损严重、打散不完全的缺点，因此这种方法只适合与对打散没有严格要求的流程。

干式机械打散：部分辊磨流程中，配备有专门的打散机构、设备。配备有该类机构、设备，且不依赖于打散介质的打散方式就是干式机械打散。这种方式较干式自然打散，在使用效果方面有很大的提高，同时可以节省配置高差。但由于配备了专门的打散机构、设备，所以难免会出现粉尘大、易损件更换频繁、功耗增加等一系列问题。

2）湿式打散

湿式打散，一般采用水做为打散介质，实际生产中有“湿式机械打散”和“湿式自然打散”两种，其原理都是借助了料饼浸水散开的特点。湿式打散具有良好的打散效果，对设备磨损也相对较轻；但车问配置较为复杂、操作相对繁琐，并存在水耗较大、闭路作业时矿仓易“板结”等缺点。因此在实际应用时需要做好预防措施。