管磨机段仓内使用活化衬板后的效应有哪些？

衬板是管磨机中的关键易损部件，衬板形式对管磨机的粉磨效率有影响，衬板性能好坏也对管磨机的粉磨效率有很大的影响。管磨机段仓内采用活化衬板，即将球仓所用的阶梯衬板引入段仓内，按一定排列方式取代部分平衬板，即成为“活化衬板”，采用这种衬板后，管磨机的粉磨效率得到提高，电耗降低，其原因是活化衬板产生了一些有益的效应，下文来具体分析。

1）提升效应

阶梯衬板的表面呈一倾角，可以增大衬板对介质的带动能力。用阶梯衬板取代部分平衬板后，加大了衬板对物料与粉磨介质的提升能力，减少了滑动现象，加强了磨内的倾泻作用，因而能够提高粉磨效率。

2）混合效应

在磨机运转过程中，由于阶梯衬板与平衬板提升摩擦系数的差异性，从磨机横断面上来看，阶梯衬板上的研磨体与物料提升高度大，平衬板上的研磨体与物料提升高度小，这种脱离角的变化有利于加强研磨体与物料间的混合。其次，由于“活化衬板”按螺旋线方式排列，在磨机回转的任意瞬间，沿磨机轴向上每一组衬板的粉磨介质的起落时间都不一样，这种时间上的差异性也有利于研磨体与物料的混合。再者，由于“活化衬板”较厚，而平衬板较薄，这种厚度上的差异性在两种衬板相接处形成一个剪切面，剪切面上的研磨体与物料产生上下窜动，也有利于物料的混合，并加强了粉磨。

3）传递效应

安装了“活化衬板”后，仓内研磨体表面由进料端到出料端呈向下倾斜变化，这是由于磨机中“活化衬板”互相错开一定角度安装，对研磨体产生了传递效应。传递效应的存在，使出料端的部分研磨体被传递到进料端，从而使得料面高度与研磨体面高度相适应，减少了研磨体之间因为欠料而造成的摩擦损耗，提高了粉磨效率。

综上所述，“活化衬板”的使用为提高管磨机段仓粉磨效率提供了一条新途径，在不增加投资的情况下，能够利用原有材料，提高磨机产量和粉磨效率，降低电耗。

衬板是管磨机中的关键易损部件，衬板形式对管磨机的粉磨效率有影响，衬板性能好坏也对管磨机的粉磨效率有很大的影响。管磨机段仓内采用活化衬板，即将球仓所用的阶梯衬板引入段仓内，按一定排列方式取代部分平衬板，即成为“活化衬板”，采用这种衬板后，管磨机的粉磨效率得到提高，电耗降低，其原因是活化衬板产生了一些有益的效应，下文来具体分析。

1）提升效应

阶梯衬板的表面呈一倾角，可以增大衬板对介质的带动能力。用阶梯衬板取代部分平衬板后，加大了衬板对物料与粉磨介质的提升能力，减少了滑动现象，加强了磨内的倾泻作用，因而能够提高粉磨效率。

2）混合效应

在磨机运转过程中，由于阶梯衬板与平衬板提升摩擦系数的差异性，从磨机横断面上来看，阶梯衬板上的研磨体与物料提升高度大，平衬板上的研磨体与物料提升高度小，这种脱离角的变化有利于加强研磨体与物料间的混合。其次，由于“活化衬板”按螺旋线方式排列，在磨机回转的任意瞬间，沿磨机轴向上每一组衬板的粉磨介质的起落时间都不一样，这种时间上的差异性也有利于研磨体与物料的混合。再者，由于“活化衬板”较厚，而平衬板较薄，这种厚度上的差异性在两种衬板相接处形成一个剪切面，剪切面上的研磨体与物料产生上下窜动，也有利于物料的混合，并加强了粉磨。

3）传递效应

安装了“活化衬板”后，仓内研磨体表面由进料端到出料端呈向下倾斜变化，这是由于磨机中“活化衬板”互相错开一定角度安装，对研磨体产生了传递效应。传递效应的存在，使出料端的部分研磨体被传递到进料端，从而使得料面高度与研磨体面高度相适应，减少了研磨体之间因为欠料而造成的摩擦损耗，提高了粉磨效率。

综上所述，“活化衬板”的使用为提高管磨机段仓粉磨效率提供了一条新途径，在不增加投资的情况下，能够利用原有材料，提高磨机产量和粉磨效率，降低电耗。