振动磨机的粉磨特性分析

振动磨机运动过程中，磨介的高频冲击和强烈的研磨作用将物料磨细，这个过程主要是靠磨体内研磨体与物料的反复冲击作用，使颗粒产生疲劳损坏而实现粉碎。磨机的粉磨特性分析见下文。

所有固体（块、粒）都是具有显微裂缝所组成的缺陷体，其表现形式为胶体结构，这些显微裂纹的平均间距为0.01~0.1um。在固体发生变形时，新的表面就以这些裂纹为基础逐渐发展起来，卸载后，在分子力的作用下，它们又重新“愈合”，当个别最薄弱的地方也就是缺陷最大的地方发生突变时，固体就会产生宏观的破坏。而振动磨内研磨体对被磨物料高频的冲击作用，使这些超倍显微裂缝来不及“愈合”就受到连续不断的冲击，迅速扩大微细裂缝而破碎，因此用振动冲击来进行固体材料的细磨是最有效的。

振动磨的粉磨特性包括磨介共振频比、冲击频率、磨介冲击粉碎功等因素。因为冲击功反映了磨介给予被磨物料的粉碎能量，因此冲击功愈大，被磨物料所得的粉碎能量愈大，愈适宜于粗磨。而冲击频率反映了磨介给予被磨物的冲击次数，因此冲击频率愈高，磨介单位时间内的冲击次数愈多，这对物料的细磨有利。

当激振力的频率确定后，频率比（磨机振动频率与磨介冲击频率之比）愈高，冲击粉碎功愈大，但由于频率比值的提高，相应成比例地减少了冲击次数，这对于主要依靠高频冲击达到粉磨的振动磨机不利，所以频率比不宜过大，一般应低于，反之，保持频率比值不变，提高激振力的频率则得到相反的结果，有利于物料的高细粉磨。因此用振动磨来磨高细粉磨物料时，可以选取高频的激振力和低的频率比，当粉磨产品较粗的物料时，则相反。

振动磨机运动过程中，磨介的高频冲击和强烈的研磨作用将物料磨细，这个过程主要是靠磨体内研磨体与物料的反复冲击作用，使颗粒产生疲劳损坏而实现粉碎。磨机的粉磨特性分析见下文。

所有固体（块、粒）都是具有显微裂缝所组成的缺陷体，其表现形式为胶体结构，这些显微裂纹的平均间距为0.01~0.1um。在固体发生变形时，新的表面就以这些裂纹为基础逐渐发展起来，卸载后，在分子力的作用下，它们又重新“愈合”，当个别最薄弱的地方也就是缺陷最大的地方发生突变时，固体就会产生宏观的破坏。而振动磨内研磨体对被磨物料高频的冲击作用，使这些超倍显微裂缝来不及“愈合”就受到连续不断的冲击，迅速扩大微细裂缝而破碎，因此用振动冲击来进行固体材料的细磨是最有效的。

振动磨的粉磨特性包括磨介共振频比、冲击频率、磨介冲击粉碎功等因素。因为冲击功反映了磨介给予被磨物料的粉碎能量，因此冲击功愈大，被磨物料所得的粉碎能量愈大，愈适宜于粗磨。而冲击频率反映了磨介给予被磨物的冲击次数，因此冲击频率愈高，磨介单位时间内的冲击次数愈多，这对物料的细磨有利。

当激振力的频率确定后，频率比（磨机振动频率与磨介冲击频率之比）愈高，冲击粉碎功愈大，但由于频率比值的提高，相应成比例地减少了冲击次数，这对于主要依靠高频冲击达到粉磨的振动磨机不利，所以频率比不宜过大，一般应低于，反之，保持频率比值不变，提高激振力的频率则得到相反的结果，有利于物料的高细粉磨。因此用振动磨来磨高细粉磨物料时，可以选取高频的激振力和低的频率比，当粉磨产品较粗的物料时，则相反。