搅拌磨机各主要参数的选择与计算

搅拌磨机是一种应用非常广泛的超细粉碎设备。搅拌磨机工作原理简单，在其工作过程中，其各项主要参数的选择与计算是否合理，严重影响磨机的粉磨效率。鉴于其重要性，下文来具体介绍搅拌磨机主要参数的选择与计算方法，以作参考。

1）主轴转速

粉碎速度与主轴转速平方根成正比。在一定范围内，加球量一定时，主轴转速增加可以加快粉碎速度，转速增加，介质搅拌强度增加，球间的碰撞强度和速度差加大。但是转速加大，会加大介质的离心作用，在主轴附近形成的“空区”，减少了磨机的有效研磨容积，同时磨损加大，棒顶端线速度一般为2-4m/s。主轴转速取决于筒体内径，与机型大小有关，一般主轴转速取60-300r/min，实验室机型可取高速，工业大型机取低速。

2）生产率

搅拌磨机生产率受许多因素影响，如物料的可磨性，介质（密度、大小及配比），操作条件，以及所希望的磨矿细度。目前尚无准确的计算公式，一般根据试验确定矿浆在磨机筒体内所需要的“滞留时间”，按下式计算：Q=r.k.V0/t，式中Q是单位时间处理量（t/h），r是矿浆密度（g/cm3），k是矿浆浓度（质量），%；V0是磨机筒体空余容积，指磨机筒体几何容积减去介质、轴、搅拌器占去的容积（m3）；t是矿浆在筒体内所需要的“滞留时间”（h），主要取决于磨矿细度，由试验确定。

3）电机功率

以棒式搅拌磨机为例，可采用如下公式计算粉碎所需要的动力：，式中N是粉碎所需要的功率（kW），dd是搅拌器外径（m），n是搅拌器转速（r/min），ρ是矿浆密度（g/cm3）。

4）搅拌器

搅拌器是传递能量的主要零部件，除了要求具有足够的强度外，还要求考虑搅拌器与筒体内壁的间隙应满足不发生介质的“卡塞”现象，然后是最有效地把能量传输给介质的运动。一般搅拌器与筒壁的间隙H为：H=（2-3）d，d是介质球直径（mm）。

5）介质球

根据磨矿产品的具体要求，例如细度、白度、纯度等，搅拌磨机可以采用不同材质球。介质球的尺寸要与希望磨至的产品细度相配。

搅拌磨机是一种应用非常广泛的超细粉碎设备。搅拌磨机工作原理简单，在其工作过程中，其各项主要参数的选择与计算是否合理，严重影响磨机的粉磨效率。鉴于其重要性，下文来具体介绍搅拌磨机主要参数的选择与计算方法，以作参考。

1）主轴转速

粉碎速度与主轴转速平方根成正比。在一定范围内，加球量一定时，主轴转速增加可以加快粉碎速度，转速增加，介质搅拌强度增加，球间的碰撞强度和速度差加大。但是转速加大，会加大介质的离心作用，在主轴附近形成的“空区”，减少了磨机的有效研磨容积，同时磨损加大，棒顶端线速度一般为2-4m/s。主轴转速取决于筒体内径，与机型大小有关，一般主轴转速取60-300r/min，实验室机型可取高速，工业大型机取低速。

2）生产率

搅拌磨机生产率受许多因素影响，如物料的可磨性，介质（密度、大小及配比），操作条件，以及所希望的磨矿细度。目前尚无准确的计算公式，一般根据试验确定矿浆在磨机筒体内所需要的“滞留时间”，按下式计算：Q=r.k.V0/t，式中Q是单位时间处理量（t/h），r是矿浆密度（g/cm3），k是矿浆浓度（质量），%；V0是磨机筒体空余容积，指磨机筒体几何容积减去介质、轴、搅拌器占去的容积（m3）；t是矿浆在筒体内所需要的“滞留时间”（h），主要取决于磨矿细度，由试验确定。

3）电机功率

以棒式搅拌磨机为例，可采用如下公式计算粉碎所需要的动力：，式中N是粉碎所需要的功率（kW），dd是搅拌器外径（m），n是搅拌器转速（r/min），ρ是矿浆密度（g/cm3）。

4）搅拌器

搅拌器是传递能量的主要零部件，除了要求具有足够的强度外，还要求考虑搅拌器与筒体内壁的间隙应满足不发生介质的“卡塞”现象，然后是最有效地把能量传输给介质的运动。一般搅拌器与筒壁的间隙H为：H=（2-3）d，d是介质球直径（mm）。

5）介质球

根据磨矿产品的具体要求，例如细度、白度、纯度等，搅拌磨机可以采用不同材质球。介质球的尺寸要与希望磨至的产品细度相配。