管磨机入磨前除铁的重要性及必要性分析

管磨机是粉磨系统中最常见、最重要的设备。在粉磨过程中，若选在铁颗粒，则会阻隔研磨体与研磨体、研磨体与衬板，导致研磨仓内研磨能力下降。对管磨机实行入磨前除铁的操作，对提高其粉磨系统综合效益有着显著效果，对于成品细度控制较细的粉磨系统则提高产量更显著。下文详细分析管磨机入磨前除铁的重要性及必要性。

形成管磨机磨内的铁颗粒主要有两个方面：一是在水泥粉磨过程中从研磨体及衬板表面、输送机提升设备磨损脱落下来的，尤其是当研磨体级及衬板耐磨性能较差时更为突出；二是包裹在原材料内部，且由于其质量较小，进入管磨机前除铁器无法清除而进入管磨机的。

从理论上来讲，圈流粉磨系统应比开流粉磨系统的粉磨效率高，当水泥被要求粉磨至较高比表面积时，采用圈流粉磨系统粉磨节能优势尤为明显。采用圈流粉磨系统时，研磨体及衬板材质要好，这样其表面脱落下来的铁颗粒一般都小于30um，质量自然较小，出磨物料中的铁颗粒经选粉机处理后不会进入粗粉而返回到管磨机磨内，而是直接与成品一起排出。因其含量较少，对成品性能无任何影响。

但我国不少水泥企业采用的研磨体消耗量较大，从研磨体表面层脱落下的铁颗粒绝大部分无法进入成品，而是进入粗粉返回管磨机磨内，导致了管磨机的产量下降。由于管磨机内大量铁颗粒聚集，使选粉机分散能力及选粉能力均下降，对整个圈流粉磨系统的磨损也相应增加。在生产过程中，开流粉磨系统生产的水泥质量好，主要原因是由于所形成的铁颗粒不会停滞在磨内，开流粉磨系统管磨机内影响粉磨效率的铁颗粒很少。经实践证明，当把回料中的铁颗粒用除铁器除去后，成品水泥的质量明显提高。

由上述分析，需在入磨前使用管磨机磨内除铁器，以除去物料中的铁颗粒，不但不影响磨机的研磨能力，还可实现企业的更高的综合效益。

管磨机是粉磨系统中最常见、最重要的设备。在粉磨过程中，若选在铁颗粒，则会阻隔研磨体与研磨体、研磨体与衬板，导致研磨仓内研磨能力下降。对管磨机实行入磨前除铁的操作，对提高其粉磨系统综合效益有着显著效果，对于成品细度控制较细的粉磨系统则提高产量更显著。下文详细分析管磨机入磨前除铁的重要性及必要性。

形成管磨机磨内的铁颗粒主要有两个方面：一是在水泥粉磨过程中从研磨体及衬板表面、输送机提升设备磨损脱落下来的，尤其是当研磨体级及衬板耐磨性能较差时更为突出；二是包裹在原材料内部，且由于其质量较小，进入管磨机前除铁器无法清除而进入管磨机的。

从理论上来讲，圈流粉磨系统应比开流粉磨系统的粉磨效率高，当水泥被要求粉磨至较高比表面积时，采用圈流粉磨系统粉磨节能优势尤为明显。采用圈流粉磨系统时，研磨体及衬板材质要好，这样其表面脱落下来的铁颗粒一般都小于30um，质量自然较小，出磨物料中的铁颗粒经选粉机处理后不会进入粗粉而返回到管磨机磨内，而是直接与成品一起排出。因其含量较少，对成品性能无任何影响。

但我国不少水泥企业采用的研磨体消耗量较大，从研磨体表面层脱落下的铁颗粒绝大部分无法进入成品，而是进入粗粉返回管磨机磨内，导致了管磨机的产量下降。由于管磨机内大量铁颗粒聚集，使选粉机分散能力及选粉能力均下降，对整个圈流粉磨系统的磨损也相应增加。在生产过程中，开流粉磨系统生产的水泥质量好，主要原因是由于所形成的铁颗粒不会停滞在磨内，开流粉磨系统管磨机内影响粉磨效率的铁颗粒很少。经实践证明，当把回料中的铁颗粒用除铁器除去后，成品水泥的质量明显提高。

由上述分析，需在入磨前使用管磨机磨内除铁器，以除去物料中的铁颗粒，不但不影响磨机的研磨能力，还可实现企业的更高的综合效益。