群星机器对现代挤压磨机存在的问题的研究

粉磨是水泥工业电耗的主要环节，开发新的粉磨设备，提高粉磨效率，各粉磨工作者所关注的重要问题。20世纪80年代以来，挤压粉磨技术取得了突破，由此出现了一系列以挤压方式实现粉磨的立磨、辊压机、辊筒磨。群星机器在多年实践的基础上，对现代挤压磨机存在的问题进行了详细深入的研究。

根据试验和生产经验可知，立磨和辊压机的挤压应力在一个很大的变动范围内。当压力达到一定值时，即使压力再大，粉磨效率也不再提高，而保持在大致相近的水平上。

辊压机所采用的极高压力的操作条件会带来目前机械制造工艺上难以克服的困难。某些场合，轴承发热烧损后的更新，以及辊面磨损后的维修费足以耗掉辊压机的全部节点效益。

采用挤压磨机与其他磨机相结合的各种形式的预粉磨工艺虽然在老厂改造或扩建工程中占有一定优势，但用于新建工程时，与各种形式（即使是球磨机）的完全粉磨工艺相比，其竞争力非常有限。

因此目前高压辊压磨的发展方向应使降低辊压、提高辊速和实现与选粉机相组合的闭路流程完成粉磨作业。

从节能的角度看，良好的挤压粉磨机械应追求三个目标，即在相同的设备价格条件下，输入功率应尽量大，粉磨效率尽量高，成品率尽量高。

粉磨是水泥工业电耗的主要环节，开发新的粉磨设备，提高粉磨效率，各粉磨工作者所关注的重要问题。20世纪80年代以来，挤压粉磨技术取得了突破，由此出现了一系列以挤压方式实现粉磨的立磨、辊压机、辊筒磨。群星机器在多年实践的基础上，对现代挤压磨机存在的问题进行了详细深入的研究。

根据试验和生产经验可知，立磨和辊压机的挤压应力在一个很大的变动范围内。当压力达到一定值时，即使压力再大，粉磨效率也不再提高，而保持在大致相近的水平上。

辊压机所采用的极高压力的操作条件会带来目前机械制造工艺上难以克服的困难。某些场合，轴承发热烧损后的更新，以及辊面磨损后的维修费足以耗掉辊压机的全部节点效益。

采用挤压磨机与其他磨机相结合的各种形式的预粉磨工艺虽然在老厂改造或扩建工程中占有一定优势，但用于新建工程时，与各种形式（即使是球磨机）的完全粉磨工艺相比，其竞争力非常有限。

因此目前高压辊压磨的发展方向应使降低辊压、提高辊速和实现与选粉机相组合的闭路流程完成粉磨作业。

从节能的角度看，良好的挤压粉磨机械应追求三个目标，即在相同的设备价格条件下，输入功率应尽量大，粉磨效率尽量高，成品率尽量高。