脱硫石膏烘干机和回转窑设备

发布时间:2014-08-12 17:58:24

脱硫石膏是一种工业副产石膏，化学成分和天然石膏相近。脱硫石膏经过烘干机干燥处理以及回转窑煅烧后得到的熟石膏几乎可以和天然石膏制品相媲美。脱硫石膏资源的再利用是我国效率高整合自身资源的有效途径。

烟气脱硫石膏，是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏，主要来源于燃煤电厂的烟气脱硫工艺。脱硫石膏的主要成分是结晶硫酸钙，颜色微黄，其酸碱度与天然石膏相当，呈中性或略偏碱性。

脱硫石膏利用的优越条件

虽然我国石膏资源很丰富，但分布极不均衡，品质差异特别大，多数石膏矿品位较低。因此利用品位较高的脱硫石膏代替天然石膏既可以节约资源，又可以利用工业副产品，以防止固体污染，保护生态环境；另外大部分电厂采用较低的售价使其成本低于天然石膏。

脱硫石膏的应用技术

脱硫石膏的应用技术非常成熟，因为已经较好地解决了脱硫石膏的运输、成块、干燥、煅烧等问题，脱硫石膏利用的工艺设备已经专业化、系列化。世界上脱硫石膏应用较早且较好的是日本，其次是德国、法国、荷兰等欧洲国家。目前利用成熟的技术磨出来的脱硫石膏已经广泛应用在建材行业。

脱硫石膏品位高，适合作为建材生产的原料。但需要解决大规模工业化生产时的若干技术性难题：开发先进适用的技术进行脱硫石膏烘干处理、磨细改性、连续煅烧，有针对性地攻克应用时的过程控制等专有技术。综合利用也要选准方向和产业，附加值高、先进生产方式的产业才能适合。

脱硫石膏的烘干和煅烧

脱硫石膏在煅烧和掺入水泥熟料之前，必须先进行烘干处理。粒度很细而湿度很大的石膏较好用气流烘干方式予以快速经济的烘干，使用这种方式，可以达到很高的传热效率。采用典型的闪蒸式烘干器作为气力传输系统，或者利用浆叶式烘干机的快速转动浆叶将石膏送人热气流，或通过干燥室进行烘干，均可达到较优的烘干效果。国内外用于石膏煅烧设备很多，其中适于粉状材料煅烧的有间歇式炒锅、连续式炒锅、内管加热式回转窑、转炉、沸腾炉及气流煅烧设备，采用前两种设备，石膏含水量应控制在8%以内，较好为2%～3%，对于含水量在10%左右的脱硫石膏，在煅烧前应该烘干。

回转窑煅烧β石膏

利用直接加热式回转窑可以直接煅烧石膏，在煅烧前，脱硫石膏不必进行预干燥处理，但窑体应有一定长度的干燥带，并注意排潮和收尘。因为在窑体内有较大分压的水蒸汽，因此煅烧的石膏质量好且稳定。另外，煅烧石膏应用较多的是带有一体化冷却器的内管加热式回转窑。这种回转窑采用间接加热且物料停留时间较长。在回转窑内，通过烟气管道将烟气的热量传递给物料，在其后的冷却管中，物料得以陈化。

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