回转窑的控制系统部件组成及调节方法

发布时间:2014-11-27 14:05:05

在回转窑的结构中，控制系统是设备的核心，只有全面了解回转窑控制系统的功能及结构组成才能在生产中合理操控设备。本来就来全面介绍回转窑的控制系统。

回转窑

回转窑的控制系统包括回转窑转速的控制调节系统、炉膛压力自动控制调节系统、窑温度控制系统等。其中压力调节和温度控制通过PID远程控制调节。回转窑是慢速转动的设备，载荷的特点为：恒力矩；起动力矩大；要求均匀地进行无级变速。

传动装置主要由以下几部分组成：

（1）驱动电机。采用单边传动，功率22kW，变频调速。

（2）减速机。电机的转速都比较高，而窑的转速一般都在0.1～1.1r/min。两者间需要有减速机进行减速传动。回转窑电机变频拖动，根据物料的不同，转窑速度在上述范围调节以满足物料的处理要求。

（3）小齿轮。回转窑的小齿轮与大齿轮之间要留有合适的间隙，以适应窑体的转动。若两者间隙太小，则容易发生磨损等现象。小齿轮安装在大齿轮斜下方。小齿轮受水平与垂直两个方向上的力，基座受的水平力就小些，可延长使用寿命。

（4）大齿轮。铸钢材质。大齿轮由两半经螺栓联接组成，大齿轮通过弹簧片与窑壳连接而具有一定的弹性，可以保持平稳运行，减少开、停窑过程对大小齿轮的冲击，延长使用寿命。

系统合理调节方法：

（1）预热机供料系统

预热机供料系统主要设备有走行输送机、振动筛、皮带机、振动给料机，分为现场单独运转和中央连动运转。中央连动运转时，当预热机低料位时，预热机供料系统顺序启动；当预热机高料位时，预热机供料系统净化停止。

（2）炉膛压力自动控制调节

在炉膛压力调节系统中，炉膛负压测量值经过惯性延滞处理后与给定值一起送入PID中进行运算，运算结果传送到引风机变频器，从而调节炉膛负压满足机组运行要求。

（3）回转窑温度控制

回转窑设计温度1200℃，焚烧温度控制在850℃～950℃，降低NOx的生成。同时废物灰渣在窑内停留30～120min，满足炉渣热灼减率＜5%的要求。回转窑内部的绝热设计保证其外表温度在180℃左右，避免HCl气体结露而造成炉壳腐蚀。

PID控制回路自动调节回转窑燃烧器的燃料油供给量以使其温度维持在设定范围内。PID调节输出控制燃烧器所用一次助燃空气调节阀，而燃料油通过一个比例调节阀与一次助燃空气之间保持一定的比例关系，使得燃烧器即能实现完全燃烧又不至于助燃风量过大而白白损耗燃料。