预先筛分技术在选矿破碎流程中应用效果显著

发布时间:2014-12-24 14:46:50

在选矿生产线上，破碎工艺流程是关键，其生产效益的高低直接影响精矿品位及经济效率，所以，选矿厂都十分注重提升破碎工艺环节的生产效率。群星机器作为专业的破碎机厂家，通过研究发现，通过预先筛分技术能够大大提高破碎环节的效益。

一般破碎生产都是采用颚式破碎机作为粗碎设备，圆锥破碎机作为二级细碎设备。颚式破碎机和圆锥破碎机都是利用物料通过破碎腔时对其进行挤压而实现破碎的，均为“容积”破碎，即破碎腔的容积和物料的堆密度决定了破碎机的处理量。预先分离物料中粒度较小的颗粒，使较大颗粒间存在较多的空隙将有助于提高破碎效率，取得较好的破碎效果，降低衬板消耗，有利于提高破碎工艺效率。下面对工艺流程设计进行具体介绍。

一、传统破碎工艺流程

一般选矿厂都是采用标准的三段一闭的破碎流程设计，即为下图所示。

模拟流程中，粗、中、细三段碎矿作业的破碎比分别为2．55、4．37和5．25，破碎比配置合理，设备负荷率适中。

二、有两段预先筛分的三段一闭路破碎流程

预先筛分一闭路破碎原则流程(如下图)是在矿石进入中碎作业之前，采用强力、效率高的双层振动筛将原矿分成若干粒级，分别进入不同的作业进行处理，从而减少矿石在流程中循环，提高生产能力。

由上图可以看出预先筛分破碎流程中主要分为粗碎前预先筛分和中碎前预先筛分流程两部分。

粗碎前预先筛分大大降低了粗碎设备的负荷，预先筛除原矿中的较细粒级物料，大块物料间的空隙增大，通过颚式破碎机破碎腔时更易破碎，破碎效率提高，碎矿能耗降低，预先筛分作业分离出粉矿直接作为终终产品，较好地解决了泥矿在流程中堵斗、产尘等问题。中碎前增加预先筛分后，可以保证给料中大块物料间有较充裕的空间，有助于强化碎矿作业，提高圆锥破碎机的破碎效率，降低碎矿能耗。

总之，预先筛分对于改善碎矿流程、降低粗中碎设备负荷率、提高粗中碎设备的碎矿效率具有明显效果。

三、实际应用

将预先筛分破碎工艺流程应用于某金矿选矿厂。具体工艺流程设计如下图。

该流程应用之后，预先筛分每小时约筛出物料100t/h，每天不少于1000t/d，可减少破碎开车实际2小时；被筛选的物料直接进入料仓，提高了破碎系统小时处理能力，降低了能耗；提高了破碎段生产能力，同时可进一步减少破碎段开采实际，为设备维护检修让出实际，同时设备出现紧急情况时刻缩短时间给矿，保证磨矿环节正常运行。一系列环节的设计能够大大降低生产成本，产生较高的经济效益。

综上所述，新型的预先筛分破碎流程的设计在选矿厂应用中发挥了很大的作用，未来将在国内外逐步推广使用，前景广阔。