新型超细雷蒙磨粉机的各项技术经济指标优化设计

发布时间:2014-12-31 10:10:42

随着超细粉磨技术的不断发展与进步，我们磨粉机厂家将该技术应用到磨粉设备的设计中，在此基础之上设计的超细雷蒙磨粉机综合性能有了较大的提升。

新型超细雷蒙磨的设计从破碎、粉磨、分级、风送、收粉、除尘等各个环节进行了全面的改进，无论是细度、产量、能耗、除尘等各项技术经济指标都有了大幅度的提升。

一、分级系统

分级系统是超细雷蒙磨生产线的核心环节，我们对其做了如下改进：

1）在分级叶轮直径不变的情况下，尽量增加其叶片数，并减小叶片厚度。

2）合理的分级室结构也十分关键，这关系到分级室涡流力场以及影响到分级效率，保证分级室正常分级力场均衡，提高分级效率及稳定性。

3）合理的密封结构，是杜绝大颗粒从叶轮端面“短路”进入分级轮内部污染成品的关键。我们设计的机械金属轮密封装置与机械迷宫配合，有效杜绝了粉体大颗粒“跑粗”的现象，更有效地保证了颗粒分级的精度，提高了产品质量。

二、磨辊结构

增大磨辊子的直径约10％，磨圈直径也作了相应加大。磨辊子的外表面均经过精加工，使其一开始就进入精磨状态，与磨圈之间始终保持良好的接触和均匀磨损，这样不但粉磨效率高，而且磨介寿命长，当然瞎辊、磨圈的材质和热处理工艺也需相应改进。

三、送风系统

1）选用高风压、小流量的鼓风机，流量比普通雷蒙机小了近一倍，而风压高了二倍多。

2）送风管道短捷的布局方式，且圆滑过度，相对避免管道的水平布置。将原送风管道的截面直径减小1／5～1／4，以满足小风量、高风压的送风要求。

3）修改雷蒙磨主机的回气箱设计，减小风箱涡壳的横截面积，以满足小流量、大风压的要求，同时增加回气箱钢板厚度，增加刚性和强度。

四、粉体捕集系统

1）根据产品细度的变化，我们用效率高组合式小直径小锥度多筒旋风收尘器及反吹风布袋收尘器配套，取代原有的大直径大锥度的大小旋风收尘器，大大提高了高目数粉体的收尘能力。800目的收尘效率可达到95%。但这种旋风收尘器的阻力较大，须注意匹配。

2）在风机与雷蒙机回气箱联接的出口处引出布袋收尘器，正压引出，所以引风机的功率小，风量和风压均低，造成负压及防止粉体外泄的效果明显。

3）由于整个送风系统风压增大，在旋风收集器下方的成品仓放料口处，负压很大，阻碍顺利卸料，尤其对高目数的产品放料更困难。因此在设计上有一定的料封高度(～般在3m以上)，有良好的锁风卸料阀。

五、给料装置

传统使用的电磁振动给料机，结构筒单，体积小，控制灵便，但其易受进出料口的形状、料仓的仓压及原料的形状大小等因素的影响．往往给料量不稳定。我们选用无级调速的单管螺旋给料机、刚性叶轮给料机和圆盘给料机，均比电磁振动给料机效果更好些。

通过以上优化设计之后，我公司的超细雷蒙磨设备工作性能大大提高，粉磨过程能够满足客户的各项技术指标要求，欢迎前来选购。