发布时间:2015-01-24 09:03:32
目前，球磨机的磨矿基本上都是采用闭路磨矿的方式，合理的闭路磨矿工艺的设计能够大大提高设备的工作效率，同时还能降低能耗。本文就球磨机闭路磨矿的重要作用进行分析。
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闭路磨矿是指利用分级设备和球磨机组成闭路循环的磨矿操作工艺。其中分级设备能够控制球磨机产品的力度，闭路磨矿将不合格的粗粒返回至球磨机进行多次粉磨，直到成为合格矿粒从分级机中分离出来。闭路下磨矿对球磨机的应用具有重要的价值。
目前，在球磨机内进行物料的分级是比较困难的，闭路磨矿能够利用外部的分级机或者细筛将磨矿产品中的合格矿粒分离出来。不合格矿粒又重新返回至球磨机内，这种闭路磨矿可以将不合格的粗粒多次通过球磨机直到成为合格矿粒闭路磨矿产品的解离度较高。
闭路磨矿过程中由于返砂的不断加入，增加了球磨机进料端粗料级的含量。依据煤矿动力学的理论，这时能量较大程度地作有用功，磨矿速度加快。增加了合格产品的产量，且粒度较粗分布均匀，这有利于分类回收和下—道处理工序。由于比例磨矿产品的过粉碎程度不大，这对性脆易碎的矿物(钨矿石、铅矿石、锡矿石、汞矿石等)具有重要的意义，降低了过粉碎程度这将有着一定的经济意义和技术意义。
1、球磨机主要用来粉磨各种矿石和其它物料，理想的磨矿流程是当矿粒被磨到单位分离力度就应该从球磨机中迅速分离，这样不但能避免磨的过细，还能使磨矿介质完全作用在粗大矿粒上。
2、闭路磨矿的选择性粉磨作用强，产品的拉肚均匀且相对较粗。有效控制了被磨物料的力度，使之达到合格力度，避免了浪费。
3、在闭路磨矿时合格的矿粒能够及时的分离出来，不合格的矿粒能多次通过球磨机且每次通过的时间较短，则被磨的时间也会较短，这有助于粗级别的粉碎，也有助于选择性解离，也提高了球磨机的工作效率。
4、在闭路磨矿时物料的表面积并没有增加，只是粒度变粗，产生大量的粒度均匀的合格粒度级别。因此，闭路磨矿中合格矿粒的产量明显增加。但是总表面一直没有改变，则不增加磨矿能耗。
由此可知，闭路磨矿能使磨矿作业在保证合格粒度的基础上，得到分布均匀且偏粗的较窄级别的产品，在合格矿粒产量和磨矿能耗等方面均比较理想。在今后的磨矿作业中加大研究力度，实现球磨机内物料粒度的精确分级。
我公司作为专业的球磨机生产厂家，在设备工艺设计方面技术好，能够根据客户需求打造优质的设备，同时为客户提供特殊的工艺设计，欢迎前来我公司咨询选购设备。
目前，球磨机的磨矿基本上都是采用闭路磨矿的方式，合理的闭路磨矿工艺的设计能够大大提高设备的工作效率，同时还能降低能耗。本文就球磨机闭路磨矿的重要作用进行分析。
闭路磨矿是指利用分级设备和球磨机组成闭路循环的磨矿操作工艺。其中分级设备能够控制球磨机产品的力度，闭路磨矿将不合格的粗粒返回至球磨机进行多次粉磨，直到成为合格矿粒从分级机中分离出来。闭路下磨矿对球磨机的应用具有重要的价值。
目前，在球磨机内进行物料的分级是比较困难的，闭路磨矿能够利用外部的分级机或者细筛将磨矿产品中的合格矿粒分离出来。不合格矿粒又重新返回至球磨机内，这种闭路磨矿可以将不合格的粗粒多次通过球磨机直到成为合格矿粒闭路磨矿产品的解离度较高。
闭路磨矿过程中由于返砂的不断加入，增加了球磨机进料端粗料级的含量。依据煤矿动力学的理论，这时能量较大程度地作有用功，磨矿速度加快。增加了合格产品的产量，且粒度较粗分布均匀，这有利于分类回收和下—道处理工序。由于比例磨矿产品的过粉碎程度不大，这对性脆易碎的矿物(钨矿石、铅矿石、锡矿石、汞矿石等)具有重要的意义，降低了过粉碎程度这将有着一定的经济意义和技术意义。
1、球磨机主要用来粉磨各种矿石和其它物料，理想的磨矿流程是当矿粒被磨到单位分离力度就应该从球磨机中迅速分离，这样不但能避免磨的过细，还能使磨矿介质完全作用在粗大矿粒上。
2、闭路磨矿的选择性粉磨作用强，产品的拉肚均匀且相对较粗。有效控制了被磨物料的力度，使之达到合格力度，避免了浪费。
3、在闭路磨矿时合格的矿粒能够及时的分离出来，不合格的矿粒能多次通过球磨机且每次通过的时间较短，则被磨的时间也会较短，这有助于粗级别的粉碎，也有助于选择性解离，也提高了球磨机的工作效率。
4、在闭路磨矿时物料的表面积并没有增加，只是粒度变粗，产生大量的粒度均匀的合格粒度级别。因此，闭路磨矿中合格矿粒的产量明显增加。但是总表面一直没有改变，则不增加磨矿能耗。
由此可知，闭路磨矿能使磨矿作业在保证合格粒度的基础上，得到分布均匀且偏粗的较窄级别的产品，在合格矿粒产量和磨矿能耗等方面均比较理想。在今后的磨矿作业中加大研究力度，实现球磨机内物料粒度的精确分级。
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