国内对固体废渣赤泥的利用现状分析及前景展望

发布时间:2015-04-27 09:45:19

近年来随着大型化矿山的开采，对矿山固体废物的加工处理尤为重要。赤泥就是一种固体矿山废渣，是铝土矿为原料生产氧化铝的过程所产生的。大约每生产1吨的氧化铝就会产生0.8-2.0吨的赤泥，而我国目前对赤泥的利用率很低，致使赤泥的大量堆放，若能合理利用赤泥，不仅能带来经济效益，同时能解决环境问题，这也是我国氧化铝工业可持续发展的必由之路。

赤泥的性质

赤泥呈颗粒状，直径为0.088-0.25mm，比重为2.7-2.9，熔点1200-1250℃。主要组成成分有SiO2、Fe2O3、Al2O3、TiO2、Na2O、K2O等化合物，此外还含有微量有色金属和放射性元素等。由于铝土矿的成份以及生产工艺的不同，致使在用铝土矿作为原料生产氧化铝时所产生的废渣赤泥的成份也各不相同[6]。赤泥中的主要成份对环境没有特别大危害，其对环境所造成的危害主要是由于其附液中所含有的碱成份。

赤泥的利用现状

由于含碱量较大，导致赤泥有效利用一直以来都是世界性难题。为了能够有效利用赤泥，世界各国都已经开展了多领域和多学科的研究工作，我国致力于此方面的研究。赤泥的性质和成分不同，决定了赤泥有不同的利用方法[7]。例如，赤泥中的所含有的CaO和SiO2，可用来生产硅酸盐水泥和某些建筑材料；赤泥中所含有的Al2O3、SiO2、MgO、CaO以及少量的TiO2、Cr2O3可用来生产某些特种玻璃；同时，利用赤泥的某些相应的性质如碱性较大、比表面积大和颗粒的分散性较好等特点，使其在环境修复领域具有很大的应用前景。

提炼有价金属

赤泥中含有丰富的铁、钛、钪等有价金属，其中含量较高是铁，一般含10%-45%。现阶段国内外对赤泥中铁的提炼方法主要有：预焙烧—沸腾炉还原，用此种方法提炼有价金属铁，可使铁的回收率高达83%-93%；竖炉还原，此法是在800-850℃的条件下用天然气作还原剂来提炼有价金属铁的；铁矿烧结配料，主要在炼铁高炉中进行配料烧结时加入适量赤泥；此外还有高炉或电炉熔炼；磁化焙烧—磁选—烧结法；回转窑熔炼；回转窑—竖式熔炼炉两端熔炼法；还原焙烧处理方法等。

从赤泥中提炼钪、钛、钒、铬、锰等有价稀土金属，其工艺流程拥有一个共同的出发点是：采取酸浸—提炼工艺直接从赤泥中提炼，所使用的酸可以是盐酸、硫酸和硝酸等中的任一种，但对不同的酸其浓度有着不同的要求，且在此过程中赤泥需多经沸腾炉等设备而还原。

生产各种材料

用赤泥作为配料材料可以生产多种材料如：水泥、路基固结材料、建筑用砖和高性能混凝土等，在这些材料中，为赤泥的合理利用提供一个相对比较好的途径是用其来生产水泥，现阶段主要用烧结法来生产赤泥。

赤泥作为矿物材料，还不断地应用在防渗材料、水煤气催化剂、硅钙复合肥、循环流化床锅炉脱硫技术、化学结合陶瓷CBC复合材料、采矿用胶结充填胶凝材料和耐火材料等方面，并且已取得了相对满意的成绩。

合成环境修复型材料

由于赤泥具有超高的比表面积以及含大量纳米级和亚微米级孔隙的优点，可用来生产具有可控孔结构、高比表面积、高气孔率和高强度的赤泥环境修复型材料；同时利用赤泥的高碱性和其他特征也可用作非烧结型环境修复型材料。

在废水处理方面，赤泥能够有效吸附废水中的放射性金属离子，被用作某些废水处理的澄清剂等。在吸收和净化SO2方面，由于拜耳法赤泥粒度小，比表面积大，作为SO2的吸收剂在保护环境和综合利用废弃物方面有着必然现实意义。拜耳赤泥吸收SO2的过程中起主要作用的是化学中和反应和物理吸附，这种方法吸硫量大、吸收效率高和工艺操作简单可行。

赤泥利用的展望

现阶段赤泥的综合利用仍然是一项世界性的难题，要想解决这一难题，需要政府、企业和相应的科研机构等多方共同合作，具体有需表现在三个方面：加强政策引导以及相应的资金支持；强化赤泥综合利用相关基础研究，建立赤泥综合利用标准体系；加强国内外的交流和合作等。

国内在生产氧化铝时采用的生产技术不同，从而导致获得赤泥产品的性质有较大差异，加大了赤泥综合利用的难度。在赤泥的综合利用过程中，环境问题也是考虑因素。目前，我国对赤泥的利用工作相当重视，在加强自身交流和合作的同时也在不断引进和学习别国的成熟技术，希望在不久的将来可以实现赤泥的良好利用。群星磨粉机可用于氧化铝企业废渣赤泥加工，实际应用效果显著，欢迎前来我公司咨询了解详情。