对辊破碎机新架体结构原理及优势分析

发布时间:2015-12-04 17:01:15

对辊破碎机广泛应用于矿山、水泥、电力、冶金等领域，具有节能效率高、操作简便及自动化程度高等优点。对辊破碎机破碎方式主要是挤压破碎，其架体不仅承受了辊子压碎物料所产生的巨大反力，同时也承受着液压缸的高压推力，受力情况复杂。基于此，群星机器厂家针对性的提出对辊破碎机新架体结构并描述了新架体的优点。

1、结构介绍

新架体结构采用2个半架体，与底座以及液压缸通过销轴铰接，并且在销轴位置设置了关节轴承，改善了设备偏载时销轴及相关件的受力状态。

半架体由2个侧壁版、扭力管及轴承座组焊而成，轴承座由原来的整体式改为剖分式。定辊侧半架体通过定辊固定销轴与底座固定为一体，设备运转过程中，定辊侧半架体不动，动辊侧半架体则在液压缸拉力及破碎力反力的共同作用下，沿底部转动销轴进行小角度的摆动。

2、原理分析

与现有架体结构相比，新架体结构的主要变化在于，通过两侧壁板及扭力管将辊轴两端轴承座进行刚性连接，物料载荷波动时，动辊轴线接近平行移动，不会产生较大偏移，即便在给料偏载或者设备过铁时产生一定偏移，也可依靠架体弹性变形所储存的能量，来抵消偏载对动辊轴线位置的冲击。

1、简化液压系统及控制系统

由于新结构架体将辊轴两侧轴承座进行刚性连接，可依靠架体的弹性变形来抵消偏载对动辊轴线位置的冲击，不需要分别对两侧轴承座的位置进行校正，省掉了原液压系统中用于动辊轴线纠偏而设置的大量液压阀，大大简化了液压系统，同时也简化了与之相对应的PLC控制系统，减少了故障点，缩短了调试时间，提高了可靠性。

2、有效保证设备比压

对辊破碎机应用于不同领域、不同现场，都对应有佳比压值。采用新架体结构以后，辊轴轴线偏差可以由架体自身弹性变形自动补偿；2个液压缸油路可以连通一起，共同控制，电控上只需检测和保证液压系统压力恒定，即可有效保证对辊破碎机运行时的比压。

3、减轻质量，缩短制造周期

相比于现有结构，新结构架体质量更轻，以某选矿厂Ф1400mm×600mm规格的对辊破碎机为例，新结构架体比现有结构架体质量减轻15%。另外，由于取消了4个整体的方形轴承座及相对应的滑道等结构，而采用了紧凑的组焊后整体加工的结构，大大减少了架体制造时的加工量，缩短了制造周期。

4、增加轴承冷却效果

与现有的某些冷却结构相比，新结构架体在轴承座内部设置了蛇形冷却水道，冷却面积增加了一倍以上，提高了轴承的冷却效果。

5、便于维护

架体底部与底座采用铰接结构，半架体连同辊轴可沿销轴转动而侧向打开；另外，轴承座由整体式改为剖分式，使辊轴上易损件的维护、更换变得十分便捷。

通过对新结构的对辊破碎机架体的全面介绍，分析总结了新结构架体的各项优点，为对辊破碎机生产运行的稳定性提供极大保障。群星机器厂家生产的对辊破碎机已全面采用新架体结构，比老式对辊破碎机更耐用，故障率更小。如有需要，欢迎拨打0371-55895888咨询详情。