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铅锌矿磨矿系统的扩产改造

发布时间:2016-02-26 17:12:06

某铅锌矿选矿厂原有一条磨矿系统,后为了发展需要,该厂考虑对磨矿系统进行扩产改造,即新增设一条磨矿系统,两条系统共用一条碎矿系统。在对拟定的两种方案进行对比取舍后,进行了具体的实施,后期实践效果显著。

一、原磨矿系统

原磨矿系统工艺流程为一段闭路磨矿。待磨物料由带式输送机送入格子型球磨机,其排矿进入单螺旋高堰式分级机进行分级, 返砂返回球磨机再磨, 组成磨矿闭路.其溢流进入搅拌桶内添加药剂后进入浮选槽。

二、扩产改造

1、方案

(1)方案一。在现有的一段磨矿作业后增加1 台湿式溢流型球磨机作二段磨矿,用以保证磨矿量增大后的磨矿作业终产品粒度,达到既增加磨矿量又保证磨矿指标合格的目的。

(2)方案二。增加1 个小型磨矿系列, 选用l 台湿式格子型球磨机和高堰式螺旋分级机,组成一段闭路磨矿。该方案可建在现磨矿间的北边, 可与原磨矿系统共用现有的破碎系统。同时, 该方案具有相当的灵活性, 磨矿终产物流入原浮选系列也可, 进入新建的浮选系列也可。

通过2 种方案的对比分析,并结合实际现状和企业长期发展规划, 决定采用第2 种方案。该方案的优点是:① 新建的磨矿、浮选系列是一个独立的选矿系统,现在可以选铅锌矿石, 将来也可作选铜用; ② 施工相对独立,不影响现有选矿的正常生产, 不影响年生产任务的完成。

2、方案实施

(1)在现磨矿间的北边建造长35m、宽12 m、高9m的砖混结构厂房1 座, 用作新建系列的磨矿、浮选场所。

(2)与原磨矿系列共用破碎系统, 从原碎矿1号粉矿仓架设1 台带式输送机, 其与原破碎带式输送机通过犁式分矿器进行调节分矿, 用以给粉矿仓输送破碎矿石。

(3)在2 号粉矿仓的底部通过2 台电振给料器放料到7 号带式输送机上, 直接给料到球磨机进行磨矿。

(4)球磨机与分级机组成一段闭路磨矿, 其磨矿终产品通过普通搅拌桶搅拌后进入铅粗选选别, 铅尾矿浆又通过提升搅拌桶搅拌后进入锌粗选选别。选别后,铅精矿浆因其量小直接自流到浓缩机(3 号),与原系列铅精矿混合浓缩后进入过滤机过滤。锌精矿浆自流进入浓缩机(2 号)浓缩后流入备用的过滤机进行过滤。尾矿直接自流到原系列尾矿管道合并后流入尾矿库。

(5)选用优先选铅后选锌的原则流程, 即用硫酸锌抑制闪锌矿,乙硫氮作捕收剂浮出方铅矿;选铅尾矿再浮选, 用硫酸铜活化闪锌矿, 并用丁基黄药加以捕收, 其中石灰作为介质调整剂,2 号油为起泡剂。其工艺流程是:铅浮选1 次粗选(浮选机2 台)、3 次扫选(浮选机4 台)、3 次精选( 浮选机4 台);锌浮选流程与铅浮选对应一致。其工艺流程见下图。

 

该厂按照上述施工方案进行施工后,磨矿系统的生产能力增加了一倍之多,后期选矿指标也随之提升。可见,该厂设定的方案是合理的,达到了扩产改造的目的,值得各选厂效仿采纳。

某铅锌矿选矿厂原有一条磨矿系统,后为了发展需要,该厂考虑对磨矿系统进行扩产改造,即新增设一条磨矿系统,两条系统共用一条碎矿系统。在对拟定的两种方案进行对比取舍后,进行了具体的实施,后期实践效果显著。

一、原磨矿系统

原磨矿系统工艺流程为一段闭路磨矿。待磨物料由带式输送机送入格子型球磨机,其排矿进入单螺旋高堰式分级机进行分级, 返砂返回球磨机再磨, 组成磨矿闭路.其溢流进入搅拌桶内添加药剂后进入浮选槽。

二、扩产改造

1、方案

(1)方案一。在现有的一段磨矿作业后增加1 台湿式溢流型球磨机作二段磨矿,用以保证磨矿量增大后的磨矿作业终产品粒度,达到既增加磨矿量又保证磨矿指标合格的目的。

(2)方案二。增加1 个小型磨矿系列, 选用l 台湿式格子型球磨机和高堰式螺旋分级机,组成一段闭路磨矿。该方案可建在现磨矿间的北边, 可与原磨矿系统共用现有的破碎系统。同时, 该方案具有相当的灵活性, 磨矿终产物流入原浮选系列也可, 进入新建的浮选系列也可。

通过2 种方案的对比分析,并结合实际现状和企业长期发展规划, 决定采用第2 种方案。该方案的优点是:① 新建的磨矿、浮选系列是一个独立的选矿系统,现在可以选铅锌矿石, 将来也可作选铜用; ② 施工相对独立,不影响现有选矿的正常生产, 不影响年生产任务的完成。

2、方案实施

(1)在现磨矿间的北边建造长35m、宽12 m、高9m的砖混结构厂房1 座, 用作新建系列的磨矿、浮选场所。

(2)与原磨矿系列共用破碎系统, 从原碎矿1号粉矿仓架设1 台带式输送机, 其与原破碎带式输送机通过犁式分矿器进行调节分矿, 用以给粉矿仓输送破碎矿石。

(3)在2 号粉矿仓的底部通过2 台电振给料器放料到7 号带式输送机上, 直接给料到球磨机进行磨矿。

(4)球磨机与分级机组成一段闭路磨矿, 其磨矿终产品通过普通搅拌桶搅拌后进入铅粗选选别, 铅尾矿浆又通过提升搅拌桶搅拌后进入锌粗选选别。选别后,铅精矿浆因其量小直接自流到浓缩机(3 号),与原系列铅精矿混合浓缩后进入过滤机过滤。锌精矿浆自流进入浓缩机(2 号)浓缩后流入备用的过滤机进行过滤。尾矿直接自流到原系列尾矿管道合并后流入尾矿库。

(5)选用优先选铅后选锌的原则流程, 即用硫酸锌抑制闪锌矿,乙硫氮作捕收剂浮出方铅矿;选铅尾矿再浮选, 用硫酸铜活化闪锌矿, 并用丁基黄药加以捕收, 其中石灰作为介质调整剂,2 号油为起泡剂。其工艺流程是:铅浮选1 次粗选(浮选机2 台)、3 次扫选(浮选机4 台)、3 次精选( 浮选机4 台);锌浮选流程与铅浮选对应一致。其工艺流程见下图。

 

该厂按照上述施工方案进行施工后,磨矿系统的生产能力增加了一倍之多,后期选矿指标也随之提升。可见,该厂设定的方案是合理的,达到了扩产改造的目的,值得各选厂效仿采纳。