关于石墨选矿流程结构的探讨

发布时间:2016-03-12 11:26:46

石墨选矿的原则流程为矿石粗磨粗选，获得以石墨集合体为主的粗精矿，粗精矿多次再磨多次精选直至获得使终精矿。但由于各矿矿石浸染特性、鳞片大小等不同，其流程结构也不尽相同。精矿再磨再选次数不一；中矿单体解离情况不同，其返回方式亦各异等。现综合矿石特点，各矿大体可选择如下流程结构。

一、中矿一段集中返回粗选作业

如平度地表样，以片麻岩型矿石为主，矿石质量较好，粗精矿经三次再磨六次精选，开路流程试验可得含固定碳90.72%、回收率90.09%石墨精矿。中矿经镜下鉴定，单体解离度高，因而确定中矿一段集中返回粗选作业组成闭路，使终石墨精矿品位91.20%、回收率94.76%。由于中矿在再磨再选过程中得到进一步选别，所以在保证使终精矿品位的情况下，有利于提高回收率，工艺过程易于控制。

二、中矿两段集中返回粗磨和粗选作业

平度混合质片麻岩型矿石，大部分石墨鳞片较大，并含部分细鳞片石墨，可浮性差。矿石粗磨经二次粗选以及粗精矿预先二次精选后，再磨再选。扫选精矿及一、二次精选中矿因解离程度差，集中返回粗磨；三次精选以后的再磨再选作业的中矿集中返回粗选。整个流程特点是，强化粗选，加强再磨精选，中矿两段集中返回，有利于提高回收率，并保证精矿质量，保护大鳞片。

三、中矿集中再磨返回粗选作业

用于中矿解离程度差的矿石。如平度中矿中绝大部分石墨与脉石矿物呈细粒连生体存在，如果直接返回粗磨或粗选，难以进一步解离，势必导致使终精矿质量或回收率降低。若将所有中矿集中再磨返回粗选则较合理。证明在精矿质量较高的情况下，可提高回收率。

四、精矿预先分目流程

此流程是为了保护大鳞片。即在粗精矿再磨再选过程中，预先分出质量合格的大鳞片产品。如文登原生矿石，选择了三次再磨八次精选，预先分目，中矿两段集中返回粗磨和一次精选的试验流程。通过方案对比，在精矿品位和回收率基本相同的情况下，此流程的技术指标较好。精矿预先分目，须选用效率高的分级装置，并且不可避免的导致工艺流程复杂，过程难以控制等。如矿浆浓缩，精矿脱水等都将会产生一些问题，因此有待生产实践检验。采用此流程的前提应是矿石质量好，大鳞片含量高。但为尽量简化流程，使好在祖精矿一次再磨再选作业前、后，预先将大鳞片产品分出。预先分目不应该在流程中过多出现，大鳞片分出后，对较细鳞片就无再预先分目的必要，只须对使终精矿分级即可。

关于石墨选矿流程结构大致即为上述四种，不同性质的石墨矿石，需选用不同的工艺进行选别，原则上要以不破坏石墨鳞片、选别指标较好为主。各选厂可根据自身实际情况灵活运用。