发布时间:2013-07-26 09:34:29
气流磨机是利用高速气流喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒粉碎的一种超细粉碎设备。其各项参数的选择是影响磨机工作效率的主要因素,因此要合理选取其各主要参数。
1)粉体颗粒的速度
粉体的速度vc源于高速气流,超音速气流则是压力空气流经喉形管时,因绝热膨胀被加速而获得。粒子的实际速vc,都比气流速度wc低得多。一般根据实验确定:
vc=wc/Ka,式中Ka是系数,取2-3;
,此式中Pc、P0是喷管进、出口处相对压力,MPa;k是气体绝热系数,对室温为1.4;R是其他常数,T0是喷管进口处的气体温度(K)。
2)分级圆半径
如扁平式气流磨存在分级圆半径Rc如下图:
颗粒的直径是粉碎产品的直径dc,它与分级圆半径Rc有如下的关系:,当产品直径被确定后,就可求出分级圆的半径。
3)喷嘴数量
喷嘴射气流的流束实际上是呈圆锥状,其锥角为β,此圆锥将与分级圆交出一有限的圆弧。喷嘴1相交出的圆弧为AB,喷嘴2对应的圆弧为BC,如此类推。如果每一个喷嘴对应的圆弧起点,恰是前一个喷嘴对应圆弧的终点,而且所有圆弧的总和正好是一个完整的分级圆周长,则认为此时喷嘴数目就是合理喷嘴数目N。
喷嘴数目N的计算式为:,式中a是喷嘴安置角;β是喷射膨胀角,根据气孔圆孔射流理论,β=12°-14°;dN是喷嘴直径(m),D是粉碎室直径(m)。
根据上述两式计算出的喷嘴数目要取整,并符合“偶数准则”。根据经验可按下式选取:当粉碎室直径为50-200mm时,N=6,当粉碎室直径为250-500mm时,N=12。
气流磨机是利用高速气流喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒粉碎的一种超细粉碎设备。其各项参数的选择是影响磨机工作效率的主要因素,因此要合理选取其各主要参数。
1)粉体颗粒的速度
粉体的速度vc源于高速气流,超音速气流则是压力空气流经喉形管时,因绝热膨胀被加速而获得。粒子的实际速vc,都比气流速度wc低得多。一般根据实验确定:
vc=wc/Ka,式中Ka是系数,取2-3;
,此式中Pc、P0是喷管进、出口处相对压力,MPa;k是气体绝热系数,对室温为1.4;R是其他常数,T0是喷管进口处的气体温度(K)。
2)分级圆半径
如扁平式气流磨存在分级圆半径Rc如下图:
颗粒的直径是粉碎产品的直径dc,它与分级圆半径Rc有如下的关系:,当产品直径被确定后,就可求出分级圆的半径。
3)喷嘴数量
喷嘴射气流的流束实际上是呈圆锥状,其锥角为β,此圆锥将与分级圆交出一有限的圆弧。喷嘴1相交出的圆弧为AB,喷嘴2对应的圆弧为BC,如此类推。如果每一个喷嘴对应的圆弧起点,恰是前一个喷嘴对应圆弧的终点,而且所有圆弧的总和正好是一个完整的分级圆周长,则认为此时喷嘴数目就是合理喷嘴数目N。
喷嘴数目N的计算式为:,式中a是喷嘴安置角;β是喷射膨胀角,根据气孔圆孔射流理论,β=12°-14°;dN是喷嘴直径(m),D是粉碎室直径(m)。
根据上述两式计算出的喷嘴数目要取整,并符合“偶数准则”。根据经验可按下式选取:当粉碎室直径为50-200mm时,N=6,当粉碎室直径为250-500mm时,N=12。
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