如何确定振动磨机的主要参数？

振动磨机的主要参数设计是否合理，对磨机的粉磨效率有很大的影响。其主要参数包括振动频率、振幅、介质充填率和介质大小、物料充填率和给料粒度、电机功率等，下文来详细介绍这些参数的确定方法。

1）振动频率

振动磨机采用较低的频率较好。振动磨振动频率一般在1000-1500r/min之间（w=100-150rad/s）。当振动磨与电动机直接用联轴器连接时，振动磨的振动频率即等于电动机转速。

2）振幅

振动磨的惯性力与其振幅成正比，为了减小惯性力的影响，常用较小的振幅，一般取2-4mm，有时达10mm。往往是高频低幅，低频高幅。

3）介质充填率和介质大小

主要从有效地利用容积和不妨碍介质的循环运动等方面考虑，介质充填率通常为0.7-0.8，有时可取0.9。振动磨介质可采用钢球，氧化铝球，氧化锆球。介质形状和大小可根据给料性质和粒度大小而定，可以是球状，柱状或棒状，给料粒度一般小于10-15mm，或更粗至40mm。产品粒度要求更细，介质直径应该变小。介质尺寸一般为10-15mm，进行超细作业时可以更细。

4）物料充填率和给料粒度

实践证明，物料充填量以略超过充满研磨体的空隙时效果为好。装料太少，会造成研磨体彼此之间的冲击和研磨，使生产能力和粉磨效率降低，研磨体的磨损加快；反之，装料太多，会妨碍研磨体的正常运动，同时容易产生过度粉碎和形成衬垫作用，同样降低生产能力和粉碎效率。

振动磨机的主要参数设计是否合理，对磨机的粉磨效率有很大的影响。其主要参数包括振动频率、振幅、介质充填率和介质大小、物料充填率和给料粒度、电机功率等，下文来详细介绍这些参数的确定方法。

1）振动频率

振动磨机采用较低的频率较好。振动磨振动频率一般在1000-1500r/min之间（w=100-150rad/s）。当振动磨与电动机直接用联轴器连接时，振动磨的振动频率即等于电动机转速。

2）振幅

振动磨的惯性力与其振幅成正比，为了减小惯性力的影响，常用较小的振幅，一般取2-4mm，有时达10mm。往往是高频低幅，低频高幅。

3）介质充填率和介质大小

主要从有效地利用容积和不妨碍介质的循环运动等方面考虑，介质充填率通常为0.7-0.8，有时可取0.9。振动磨介质可采用钢球，氧化铝球，氧化锆球。介质形状和大小可根据给料性质和粒度大小而定，可以是球状，柱状或棒状，给料粒度一般小于10-15mm，或更粗至40mm。产品粒度要求更细，介质直径应该变小。介质尺寸一般为10-15mm，进行超细作业时可以更细。

4）物料充填率和给料粒度

实践证明，物料充填量以略超过充满研磨体的空隙时效果为好。装料太少，会造成研磨体彼此之间的冲击和研磨，使生产能力和粉磨效率降低，研磨体的磨损加快；反之，装料太多，会妨碍研磨体的正常运动，同时容易产生过度粉碎和形成衬垫作用，同样降低生产能力和粉碎效率。