研磨介质对搅拌磨的粉碎效果的影响分析

在搅拌磨的粉碎过程中，影响搅拌磨的粉碎效果的因素有很多，如转速、研磨介质、磨耗、物料性质等，本文主要分析研磨介质对搅拌磨的粉碎效果的影响。

1）研磨介质直径的影响

不同直径的研磨介质对产品粒度的影响如下图1。使用直径为0.4mm左右的研磨介质，其能耗只有直径为l-2mm研磨介质的1/10，而粉碎成相同粒径产品所需的粉碎时间仅是直径为1mm研磨介质的1/5，磨耗夹杂量为直径1mm研磨介质的1/3。

2）研磨介质材质的影响

图2表示在搅拌磨中不同材质的研磨介质对物料粉碎的影响。试验物料采用BaTiO （D50=1.8um），图中表示了粉碎时间与比表面积的关系：研磨介质比重越大，粉碎速度就越大，比表面积也越大。

3）研磨介质充填率的影响

研磨介质充填率对搅拌磨的研磨效率有直接影响。当研磨介质充填率增大，接触频率就高，粉碎能力增加，在相同的粉碎时问内产品粒度亦就较细。图3为搅拌棒型砂磨机充填率分别为70%、80%、90%时的粉碎曲线，由图可见粉碎效率的差别非常明显，其粉碎界限粒径也各不相同。但是充填率在90%以上时处理物料温度上升，动力与磨损程度将急剥增加，因此往往在运行上产生不稳定现象，所以一般选择研磨介质充填率以70%-90%为宜。

在搅拌磨的粉碎过程中，影响搅拌磨的粉碎效果的因素有很多，如转速、研磨介质、磨耗、物料性质等，本文主要分析研磨介质对搅拌磨的粉碎效果的影响。

1）研磨介质直径的影响

不同直径的研磨介质对产品粒度的影响如下图1。使用直径为0.4mm左右的研磨介质，其能耗只有直径为l-2mm研磨介质的1/10，而粉碎成相同粒径产品所需的粉碎时间仅是直径为1mm研磨介质的1/5，磨耗夹杂量为直径1mm研磨介质的1/3。

2）研磨介质材质的影响

图2表示在搅拌磨中不同材质的研磨介质对物料粉碎的影响。试验物料采用BaTiO （D50=1.8um），图中表示了粉碎时间与比表面积的关系：研磨介质比重越大，粉碎速度就越大，比表面积也越大。

3）研磨介质充填率的影响

研磨介质充填率对搅拌磨的研磨效率有直接影响。当研磨介质充填率增大，接触频率就高，粉碎能力增加，在相同的粉碎时问内产品粒度亦就较细。图3为搅拌棒型砂磨机充填率分别为70%、80%、90%时的粉碎曲线，由图可见粉碎效率的差别非常明显，其粉碎界限粒径也各不相同。但是充填率在90%以上时处理物料温度上升，动力与磨损程度将急剥增加，因此往往在运行上产生不稳定现象，所以一般选择研磨介质充填率以70%-90%为宜。