高压辊磨流程在低品位磁铁矿选矿中具有明显的优势

在低品位磁铁矿的选矿工艺中，合适的磨粉工艺流程可以提高整个生产系统的工作效率。常规流程在处理低品位磁铁矿时存在一定的缺陷。而高压辊磨技术对单一的低品位磁铁矿具有优势，有明显的多碎少磨、能抛早抛、节能减排、节约钢耗的作用，故高压辊磨流程在生产中具有非常显著的优势。

与常规流程相比，高压辊磨流程省去了二次干选流程，通过高压辊磨后用湿式粗粒磁选机来处理，减少了一个甩岩点，意味着将去掉一个金属量流失点，对提高综合金属回收率有益。

高压辊磨流程的辊压后入磨量减少，大大减少了进入球磨机磨矿后续工序，且钢球消耗、衬板消耗和电耗大幅度降低。

辊压流程要求最终破碎粒度控制在-25mm以下，也即所使用的振动筛筛孔尺寸可以提高到30mm左右，将使筛分过程更加容易；同时，可以大幅度缓减筛上产品的矿石量，使返料输送机和细碎机上的负荷得以明显改善，虽然没有去掉细碎工序，但有可能减少细碎机的台数。

高压辊磨流程还可以缓减尾矿库的库容问题。若常规流程，尾砂进行进下充填后仍后余量需地表堆存。采用高压辊磨流程后，可以实现提前抛出大量粗粒尾砂进行干排，或者作为建筑用砂外销，大幅度降低入磨量以及后续工序的负荷量，减少细粒尾砂量，辊压后的颗粒内部产生大量微裂纹，可以改善易磨性。

综上所述，对于新建或扩建的低品位磁铁矿选矿厂，高压辊磨流程具有非常明显的优势，在增产、节能、降耗和环保等方面均可产生较大的经济效益和社会效益，具有良好的应用前景，值得推广应用。

在低品位磁铁矿的选矿工艺中，合适的磨粉工艺流程可以提高整个生产系统的工作效率。常规流程在处理低品位磁铁矿时存在一定的缺陷。而高压辊磨技术对单一的低品位磁铁矿具有优势，有明显的多碎少磨、能抛早抛、节能减排、节约钢耗的作用，故高压辊磨流程在生产中具有非常显著的优势。

与常规流程相比，高压辊磨流程省去了二次干选流程，通过高压辊磨后用湿式粗粒磁选机来处理，减少了一个甩岩点，意味着将去掉一个金属量流失点，对提高综合金属回收率有益。

高压辊磨流程的辊压后入磨量减少，大大减少了进入球磨机磨矿后续工序，且钢球消耗、衬板消耗和电耗大幅度降低。

辊压流程要求最终破碎粒度控制在-25mm以下，也即所使用的振动筛筛孔尺寸可以提高到30mm左右，将使筛分过程更加容易；同时，可以大幅度缓减筛上产品的矿石量，使返料输送机和细碎机上的负荷得以明显改善，虽然没有去掉细碎工序，但有可能减少细碎机的台数。

高压辊磨流程还可以缓减尾矿库的库容问题。若常规流程，尾砂进行进下充填后仍后余量需地表堆存。采用高压辊磨流程后，可以实现提前抛出大量粗粒尾砂进行干排，或者作为建筑用砂外销，大幅度降低入磨量以及后续工序的负荷量，减少细粒尾砂量，辊压后的颗粒内部产生大量微裂纹，可以改善易磨性。

综上所述，对于新建或扩建的低品位磁铁矿选矿厂，高压辊磨流程具有非常明显的优势，在增产、节能、降耗和环保等方面均可产生较大的经济效益和社会效益，具有良好的应用前景，值得推广应用。