矿物的破碎与磨粉工艺介绍

工业生产中，有许多物料都需经过碎、磨，使大块物料由大变小，由粗变细，以满足生产要求。如选矿厂为了提高精矿回收率的“解离”工艺、水泥厂生产高细早强水泥工艺，都离不开碎与磨。

“碎”、“磨”的工作内容不同，工作原理、工作方法和采用的设备也不一样。“碎”是把大块物料变成小块物料，采用冲击、打击、撞击、挤压的方法在单颗粒或近于单颗粒的状态下承受外力。“磨”是把物料从粗颗粒变成细粉和微粉，通过冲击、磨削、细研在多颗粒状态下承受外力，即以料群、料层的形式承受外力。前者破碎比小(3～30 mm)，后者破碎比大（500～1000mm或更大），破碎易，粉磨难。

矿物的“碎”和“磨”是不同的工序，有各自的特点和工艺要求。

矿物破碎磨粉设备在我国发展快，机型多，常用的破碎设备是颚式破碎机，常用的磨粉设备有雷蒙磨、高压磨、高强磨等，各有特色，效果显著。

矿物破碎工艺：

“碎”是通过不同外力的作用，把大块变成小块，小块再变成小颗粒。由于块度大，组织不均匀，宏观、微观裂纹和脆弱面较多，强度低。大块物料质量大，生成的动能和动量较大，因此适宜于通过冲击、打击、撞击和挤压，使裂纹扩展，产生碎裂，由大变小。由于破碎可以有效地利用物料的薄弱环节和运动的能量使物料破碎，因此需用的动力较小，但破碎比也小。

颚式破碎机

矿物磨粉工艺：

而“磨”面对的物料是粒径小、质量小、裂纹和薄弱环节少，或根本没有薄弱环节，强度高，利用物料颗粒运动产生的动量、动能也小，甚至不可能利用颗粒运动的能量。而且粉磨的物料数量大，比表面积大、破碎比大。因此不能使用破碎的方式和外力进行粉磨工作，只能采用磨碎、磨削、磨剥、磨研的粉磨方式，才会有好的效果，才能减耗、节能地生产出大宗成品。

磨粉机

工业生产中，有许多物料都需经过碎、磨，使大块物料由大变小，由粗变细，以满足生产要求。如选矿厂为了提高精矿回收率的“解离”工艺、水泥厂生产高细早强水泥工艺，都离不开碎与磨。

“碎”、“磨”的工作内容不同，工作原理、工作方法和采用的设备也不一样。“碎”是把大块物料变成小块物料，采用冲击、打击、撞击、挤压的方法在单颗粒或近于单颗粒的状态下承受外力。“磨”是把物料从粗颗粒变成细粉和微粉，通过冲击、磨削、细研在多颗粒状态下承受外力，即以料群、料层的形式承受外力。前者破碎比小(3～30 mm)，后者破碎比大（500～1000mm或更大），破碎易，粉磨难。

矿物的“碎”和“磨”是不同的工序，有各自的特点和工艺要求。

矿物破碎磨粉设备在我国发展快，机型多，常用的破碎设备是颚式破碎机，常用的磨粉设备有雷蒙磨、高压磨、高强磨等，各有特色，效果显著。

矿物破碎工艺：

“碎”是通过不同外力的作用，把大块变成小块，小块再变成小颗粒。由于块度大，组织不均匀，宏观、微观裂纹和脆弱面较多，强度低。大块物料质量大，生成的动能和动量较大，因此适宜于通过冲击、打击、撞击和挤压，使裂纹扩展，产生碎裂，由大变小。由于破碎可以有效地利用物料的薄弱环节和运动的能量使物料破碎，因此需用的动力较小，但破碎比也小。

颚式破碎机

矿物磨粉工艺：

而“磨”面对的物料是粒径小、质量小、裂纹和薄弱环节少，或根本没有薄弱环节，强度高，利用物料颗粒运动产生的动量、动能也小，甚至不可能利用颗粒运动的能量。而且粉磨的物料数量大，比表面积大、破碎比大。因此不能使用破碎的方式和外力进行粉磨工作，只能采用磨碎、磨削、磨剥、磨研的粉磨方式，才会有好的效果，才能减耗、节能地生产出大宗成品。

磨粉机