电磁振动给料机各工作参数的选择方法

电磁振动给料机具有结构简单、给料均匀、易于实现自动控制等优点，广泛用于各种类型料仓松散物料的给料及配料。在设计电磁振动给料机时，为保证给料机发挥较大的工作能力，需要合理设计其各个工作参数。

电磁振动给料机的工作参数主要有工作频率、主弹性系统、供电方式、槽体倾斜角、槽体形式、振动角等。各工作参数的选择确定方法如下文详细介绍。

电磁振动给料机

1）工作频率

当振动频率为6000次/分时，一般用于微型激振器；常用频率为3000次/分和1500次/分。频率3000次/分的电磁振动给料机输送速度不够快，并要求输送槽体有较大的动力刚度。而采用频率1500次/分的电磁振动给料机，可以弥补上述缺点，但需要增加变频机构，费用高。因此，频率的选择取决于被输送物料的特性和变频机构的经济性。

低频率对输送中、轻比重的块状物料较适合。频率与输送速度成反比关系（在其他条件相同情况下）。选用较高的频率和较小的振幅，可以减轻物料颗粒因冲击造成的破碎。目前国内定型产品均为3000次/分的频率。

2）主弹性系统

由于橡胶具有较大的阻尼性，因此橡胶弹簧仅适用于小振幅、给料量在200吨/时以下的电磁振动给料机的主弹性系统。当使用橡胶作主弹性系统的弹簧时，运行平稳，重量轻，噪音小，但易发热，寿命短。

金属弹簧有板状弹簧螺旋弹簧之分。在相同条件下，板状弹簧比螺旋弹簧重，功率消耗小，加工量小。当板状弹簧的加工及热处理不好时，则寿命短。

3）供电方式

当频率为3000次/分，而需要的电流又较小时，采用半波整流电路。当给料量较大，需电流也较大时，采用半波整流加直流的供电电路。

4）槽体倾斜角

当电磁振动给料机槽体前方向下倾斜10度时，输送能力与水平方向相比可提高40%。当槽体向上倾斜时，每向上倾斜1度，其输送能力降低约2%，向上倾斜角不宜超过12度。

5）槽体形式

电磁振动给料机能适应磨琢性较大和灼热物料的供料。根据工艺的要求，可将槽体设计成带冷却、除尘、筛分等各种型式。槽体一般用钢板制作。

6）振动角

电磁振动给料机能适应磨琢性较大和灼热物料的供料。根据工艺的要求，可将槽体设计成带冷却、除尘、筛分等各种型式。槽体一般用钢板制作。

电磁振动给料机具有结构简单、给料均匀、易于实现自动控制等优点，广泛用于各种类型料仓松散物料的给料及配料。在设计电磁振动给料机时，为保证给料机发挥较大的工作能力，需要合理设计其各个工作参数。

电磁振动给料机的工作参数主要有工作频率、主弹性系统、供电方式、槽体倾斜角、槽体形式、振动角等。各工作参数的选择确定方法如下文详细介绍。

电磁振动给料机

1）工作频率

当振动频率为6000次/分时，一般用于微型激振器；常用频率为3000次/分和1500次/分。频率3000次/分的电磁振动给料机输送速度不够快，并要求输送槽体有较大的动力刚度。而采用频率1500次/分的电磁振动给料机，可以弥补上述缺点，但需要增加变频机构，费用高。因此，频率的选择取决于被输送物料的特性和变频机构的经济性。

低频率对输送中、轻比重的块状物料较适合。频率与输送速度成反比关系（在其他条件相同情况下）。选用较高的频率和较小的振幅，可以减轻物料颗粒因冲击造成的破碎。目前国内定型产品均为3000次/分的频率。

2）主弹性系统

由于橡胶具有较大的阻尼性，因此橡胶弹簧仅适用于小振幅、给料量在200吨/时以下的电磁振动给料机的主弹性系统。当使用橡胶作主弹性系统的弹簧时，运行平稳，重量轻，噪音小，但易发热，寿命短。

金属弹簧有板状弹簧螺旋弹簧之分。在相同条件下，板状弹簧比螺旋弹簧重，功率消耗小，加工量小。当板状弹簧的加工及热处理不好时，则寿命短。

3）供电方式

当频率为3000次/分，而需要的电流又较小时，采用半波整流电路。当给料量较大，需电流也较大时，采用半波整流加直流的供电电路。

4）槽体倾斜角

当电磁振动给料机槽体前方向下倾斜10度时，输送能力与水平方向相比可提高40%。当槽体向上倾斜时，每向上倾斜1度，其输送能力降低约2%，向上倾斜角不宜超过12度。

5）槽体形式

电磁振动给料机能适应磨琢性较大和灼热物料的供料。根据工艺的要求，可将槽体设计成带冷却、除尘、筛分等各种型式。槽体一般用钢板制作。

6）振动角

电磁振动给料机能适应磨琢性较大和灼热物料的供料。根据工艺的要求，可将槽体设计成带冷却、除尘、筛分等各种型式。槽体一般用钢板制作。