球磨机研磨体级配的10大原则

球磨机研磨体的级配即是不同规格的研磨体及其质量的配合，球磨机生产实践和大量研究表明，在研磨体级配中需要遵循以下原则：

1、根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配合。

2、大钢球过多或级数少，则钢球之间空隙大，物料在磨内流速快，出磨物料细度粗；反之，物料流速慢，出磨物料细度细。应使大、小钢球配合适当，使物料在磨内停留适当时间，提高粉磨效率。磨机同一仓内，钢球一般采用4～5种规格，钢段采用1～2种规格，规格不宜过多。

3、同一仓内各规格研磨体的质量分配，按“两头小、中间大”的原则。即大球和小球的量都应少些，而中间规格球的量应多些。

4、多仓磨机相邻两仓相交一级。即前仓的较小球径就是后仓的较大球径。

5、闭路磨机由于有回料入磨，钢球的冲击力因回料的“缓冲作用”会减弱，因此钢球的平均球径应比开路磨大些。

6、大型磨机和小型磨机的钢球级配应有区别。由于小型磨机的筒体短，因而物料在磨内停留的时间也短，所以在入磨物料的粒度、硬度相同的情况下，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小些（但不等于不用大球）。

7、磨机衬板表面形状也是影响级配的因素。若衬板表面形状使之带球能力不足，钢球提升高度降低，冲击力减小，则钢球规格应选大些或适当增加大球量。

8、单仓球磨应全部装钢球，不装钢段；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢段；三仓以上的磨机一般是前两仓装钢球，其余装钢段。

9、一般不允许钢球和钢段在同一仓内混合使用。

10、研磨体的总装载量不应超过设计允许的装载量。

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1、根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配合。

2、大钢球过多或级数少，则钢球之间空隙大，物料在磨内流速快，出磨物料细度粗；反之，物料流速慢，出磨物料细度细。应使大、小钢球配合适当，使物料在磨内停留适当时间，提高粉磨效率。磨机同一仓内，钢球一般采用4～5种规格，钢段采用1～2种规格，规格不宜过多。

3、同一仓内各规格研磨体的质量分配，按“两头小、中间大”的原则。即大球和小球的量都应少些，而中间规格球的量应多些。

4、多仓磨机相邻两仓相交一级。即前仓的较小球径就是后仓的较大球径。

5、闭路磨机由于有回料入磨，钢球的冲击力因回料的“缓冲作用”会减弱，因此钢球的平均球径应比开路磨大些。

6、大型磨机和小型磨机的钢球级配应有区别。由于小型磨机的筒体短，因而物料在磨内停留的时间也短，所以在入磨物料的粒度、硬度相同的情况下，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小些（但不等于不用大球）。

7、磨机衬板表面形状也是影响级配的因素。若衬板表面形状使之带球能力不足，钢球提升高度降低，冲击力减小，则钢球规格应选大些或适当增加大球量。

8、单仓球磨应全部装钢球，不装钢段；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢段；三仓以上的磨机一般是前两仓装钢球，其余装钢段。

9、一般不允许钢球和钢段在同一仓内混合使用。

10、研磨体的总装载量不应超过设计允许的装载量。

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