水泥磨内喷水的相关注意事项

发布时间:2014-09-30 14:24:14

水泥磨内喷水可降低磨内温度，起到冷却的目的，有效提高水泥磨粉的效率。在水泥磨内喷水时，要注意把握一个度，以下将说明喷水量的控制，以及其他相关注意事项。

一、水泥磨内喷水量的控制

熟料是干燥的，矿渣要经过单独烘干，石膏随含有一定量的水分，但量很少，为降低水泥磨由于冲击、碰撞、研磨而产生的高温，在磨内第一仓和第二仓均设喷水管，喷入少量的雾状水分，在磨内高温（100℃以上）下很快被汽化，安装在磨机系统除尘器后边的排风机随时把它抽走，降低了磨内温度，确保石膏不至于脱水而造成水泥加水拌和后出现假凝或急凝。但喷水量不能过大，因为过大会使得物料粘附在研磨体（冲击力减弱）或隔仓板篦孔上（通风阻力增加、物料流通不畅），磨内喷水量的多少由磨机出口气体温度来控制开或关，当出磨气体温度达到某一设定值时，采用手动或自动控制系统先在第二仓喷水，若温度继续上升，第一仓也开始喷水，喷水装置的开或停的设置，各厂由操作人员设定后就可自动控制了。一般磨内较大喷水量控制在入磨新料量的3.5%以下，使出磨水泥温度控制在95~130℃范围即可。

二、磨内喷水应注意的问题

1、要加强磨内通风

喷入磨内的小水滴，受热后就要蒸发，此时会吸收大量的热变成水蒸汽。这种温度较高的水蒸汽必须从磨内迅速排出，才能达到降温的良好目的。

2、加强通风管道的保温

磨内喷水冷却产生了大量的水蒸气，它们随磨机通风排出磨外进入除尘器里由于温度下降会冷凝成水珠，这叫“结露”，会降低旋风或袋式除尘器的效率，特别是袋式除尘器，露珠粘满滤袋，可以想象它还能不能过滤。所以出磨气体管道和收尘器均需保温，防止水蒸汽冷凝。

3、生产下列水泥时不宜采用磨内喷水：矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥等。

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