一段磨矿与两段磨矿工艺流程对比分析

磨矿工艺常见的有一段磨矿和两段磨矿两种，一段磨矿工艺流程和两段磨矿工艺流程在磨矿领域一直难分伯仲，今天，群星机器就带大家走进他们的世界了解一下一段磨矿和两段磨矿到底哪一个更好？

一、一段磨矿流程与两段磨矿流程相比较，一段磨矿流程的主要优点是：

分级机的数目较少，投资低；生产操作容易，调节简单；没有段和段之间的中间产物运输，多系列的磨矿机可以摆在同一水平，因而设备的配置较简单；不会因一段磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作，因而停工损失小。凡是要求终磨碎产物粒度大于0.2—0.15毫米（即200目占60%—72%）时，一般都应该采用一段磨矿流程。

一段磨矿也有它的缺点：磨矿机的给矿粒度范围很宽，合理装球困难，磨矿效率低；一段磨矿流程中的分级一流细度一般为-200目占60%左右，不易得到较细的终产物。

二、和一段磨矿相比，两段磨矿也有它的突出优点：

可以在不同的磨矿段中分别进行矿石的粗磨和细磨。两个磨矿段又可分别采用不同磨矿条件：粗磨时，装入较大的钢球并采用较高的转速，有利于提高磨矿效率；细磨时，则装入较小的钢球和采用较低的转速，同样能提高磨矿效率。

两段磨矿流程的另一个很大的优点是适于阶段选别。在处理不均匀嵌部矿石及含有大比重矿物的矿石时，在矿磨循环中采用选别作业，可以及时地将已单体解离的矿物分选出来，防止产生过粉碎的现象，有利于提高选矿的质量指标；同时可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集，能提高分级机的分级效率。

因此中型和大型选矿厂每当要求狂魔细度小于0.15毫米时，采用两段磨矿比较经济。此时，磨碎每吨的电能消耗较少；磨矿产物的粒度组成比较均匀，过粉碎现象少，能提高选别指标。

通过群星机器的对比分析，可以得出这样一个结论：一段磨矿工艺多适用于小型选矿厂，而两段磨矿工艺由于配置较复杂，多用于大中型选矿厂。通过上述分析，群星机器希望能够为广大用户的磨矿工艺流程选择起到帮助作用。

磨矿工艺常见的有一段磨矿和两段磨矿两种，一段磨矿工艺流程和两段磨矿工艺流程在磨矿领域一直难分伯仲，今天，群星机器就带大家走进他们的世界了解一下一段磨矿和两段磨矿到底哪一个更好？

一、一段磨矿流程与两段磨矿流程相比较，一段磨矿流程的主要优点是：

分级机的数目较少，投资低；生产操作容易，调节简单；没有段和段之间的中间产物运输，多系列的磨矿机可以摆在同一水平，因而设备的配置较简单；不会因一段磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作，因而停工损失小。凡是要求终磨碎产物粒度大于0.2—0.15毫米（即200目占60%—72%）时，一般都应该采用一段磨矿流程。

一段磨矿也有它的缺点：磨矿机的给矿粒度范围很宽，合理装球困难，磨矿效率低；一段磨矿流程中的分级一流细度一般为-200目占60%左右，不易得到较细的终产物。

二、和一段磨矿相比，两段磨矿也有它的突出优点：

可以在不同的磨矿段中分别进行矿石的粗磨和细磨。两个磨矿段又可分别采用不同磨矿条件：粗磨时，装入较大的钢球并采用较高的转速，有利于提高磨矿效率；细磨时，则装入较小的钢球和采用较低的转速，同样能提高磨矿效率。

两段磨矿流程的另一个很大的优点是适于阶段选别。在处理不均匀嵌部矿石及含有大比重矿物的矿石时，在矿磨循环中采用选别作业，可以及时地将已单体解离的矿物分选出来，防止产生过粉碎的现象，有利于提高选矿的质量指标；同时可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集，能提高分级机的分级效率。

因此中型和大型选矿厂每当要求狂魔细度小于0.15毫米时，采用两段磨矿比较经济。此时，磨碎每吨的电能消耗较少；磨矿产物的粒度组成比较均匀，过粉碎现象少，能提高选别指标。

通过群星机器的对比分析，可以得出这样一个结论：一段磨矿工艺多适用于小型选矿厂，而两段磨矿工艺由于配置较复杂，多用于大中型选矿厂。通过上述分析，群星机器希望能够为广大用户的磨矿工艺流程选择起到帮助作用。